定制性。

非標設備是先有需求，后有產(chǎn)品。這是與標準設備和其它標準件貿(mào)易的區(qū)別。標準設備是設備提供商根據(jù)市場需求，先將設備設計制作出來非標自動化設備，設備的功能、性能已經(jīng)確定下來。業(yè)務人員將開發(fā)好的設備主動推銷給特定的需求方。非標設備則是根據(jù)用戶要求提供個性化設備產(chǎn)品和服務。

開發(fā)周期短。

非標設備大多是輔助設備，不同于主要制程設備。制程設備（大多為標準備）在規(guī)劃之初就提出采購需求，而非標設備往往是用戶產(chǎn)能爬坡，遇到瓶頸時提出的設備改造需求，一旦需求提出，給出的交貨期會很短訂制非標自動化設備。

采購非標自動化設備是所有生產(chǎn)型的工廠在建立工廠的時候必須要涉及到的問題，那么了解在選購非標自動化設備的注意事項就可以為廠商省去很多不必要的麻煩，也可以為工廠節(jié)省一筆巨大的后續(xù)支出。

選購非標自動化設備一個需要注意就是自身的情況

一、工序是否有必要投放自動化設備 一般在以下情況下考慮導入自動化設備代替人工操作：

1.作業(yè)環(huán)境差，如噴涂和焊接作業(yè)等；

2.人工操作使產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定或達不到客戶要求；

3.產(chǎn)品較大或較重，人工操作困難。

4.產(chǎn)品的生產(chǎn)周期和壽命長。 對于僅僅以節(jié)省人力為目的的自動化，個人建議需審慎評估。

1. 部件的穩(wěn)定性：上游流下來的產(chǎn)品質(zhì)量是不是穩(wěn)定的。如果部件不穩(wěn)定，設備加工出來的產(chǎn)品品質(zhì)可能還不如人工，也可能會造成設備的頻繁停機。

2. 操作的復雜度：操作的復雜程度決定著自動化設備的成本和自動化設備技術的可行性。即使是工業(yè)機器人，復雜的組裝作業(yè)也難以實現(xiàn)。

3. 部件的包裝方式：如果想實現(xiàn)自動上料，需要更改原有的包裝方式以能讓上料機械裝置可以抓取到部件，由于變更包裝方式所帶來的成本增加需計算到自動化成本中。

4. 部件的可分離性：如果想實現(xiàn)人工上料，需要評估部件的可分離性。尤其是對于一些小的零部件，比如螺絲等。

非標自動化就是指根據(jù)客戶需求定制的非標準類的自動化設備。 同樣屬于自動化領域，功能是按企業(yè)用戶工藝要求而量身設計、定制的自動化機械設備,其操作方便、靈活不單一，功能可按用戶的要求而添加，可更改余地大。常用于工業(yè)、電子、衛(wèi)生以及航空航天等領域。

就是指根據(jù)客戶需求定制的非標準類的自動化設備。

同樣屬于自動化領域，功能是按企業(yè)用戶工藝要求而量身設計、定制的自動化機械設備,其操作方便、靈活不單一，功能可按用戶的要求而添加，可更改余地大。常用于工業(yè)、電子、衛(wèi)生以及航空航天等領域。

非標自動化設備驗收需要檢查哪些項目

客戶一般驗收需要確認機器能否正常使用、能否穩(wěn)定的持續(xù)工作、設備的危險程度高不高，及有沒有防護設備、機械不高等等  

應要求非標自動化設備的設計方按照用戶提出的要求制定驗收項目和驗收標準。若是機電設備可以參照機電設備驗收標準（國家標準）。其他設備可以參照其他行業(yè)設備標準。

一、機械部分

油漆驗收：

光潔度；厚度；色差  

加工部分驗收： 焊接部分 外表面尺寸是否合格，是否存在咬邊、氣孔、裂紋、燒穿、焊瘤、弧坑現(xiàn)象 尺寸部分

常規(guī)檢查、裝配檢查、驗收  

二、電氣部分

非標自動化設備需要達到的技術要求：

1、操作面板    

2、控制柜 。

3、外圍布線

4、驅動部分

5、外部電氣模塊

6、電源部分

7、空氣設備

以上就是威海銳誠非標自動化設備廠家為大家介紹的有關非標自動化設備驗收需要檢查哪些項目的分析，希望可以給大家提供參考。我們在進行非標自動化設備的驗收時，要進行仔細驗收，這樣才能更好的減少后面工作的麻煩。

非標自動化設備的設計效率應該如何提高

1、建立精細化設計流程并建立保障制度

非標自動化設備開發(fā)過程涵蓋機械結構、工藝，電氣、信息技術等多學科的知識，具有很強的創(chuàng)造性，對從業(yè)人員有很高的要求，因此，產(chǎn)品設計環(huán)節(jié)的流程一定要精細化。

大部分非標企業(yè)尚未建立完整的設計流程，產(chǎn)品設計過程中附加了設計者太多的意愿和經(jīng)驗。??作為企業(yè)或者是部門的管理者一定要有意識的指導從業(yè)人員按照流程工作，規(guī)范其作業(yè)行為。制度流程一定是一個企業(yè)執(zhí)行力的終約束，是企業(yè)內(nèi)部的“法律”。

2、積極貫徹落地“三化”法

“三化”指的是零件標準化、部件通用化、產(chǎn)品系列化。生產(chǎn)活動中有各式各樣的機械設備為了解放人力、提高生產(chǎn)效率而服務于社會。

實施“三化”有利于減輕設計工作量，縮短設計周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量；有利于設計人員將主要精力用于關鍵零部件的設計，進行批量生產(chǎn)；

3、轉變設計思維

以往的非標產(chǎn)品設計模式是根據(jù)客戶的需求進行非標產(chǎn)品的設計。??其實這個過程中產(chǎn)生了許多浪費，在分工精細化的今天，設計者要學會取他之長補己之短，選擇性價比高、交貨期準時的專業(yè)零部件供應商解決產(chǎn)品開發(fā)過程的非關鍵環(huán)節(jié)，中精力解決產(chǎn)品設計環(huán)節(jié)的關鍵點來提升產(chǎn)品的競爭力。