傳送系統(tǒng)它由調速電機（或變頻調速）、傳送網帶、鏈條（或傳送輥）組成。這里應注意的是速度的調節(jié)問題。固化速度應從兩方面來考慮，一是充分固化，二是以的速度固化。速度選擇方法是：將產品先以某一速度通過UV固化裝置，如果固化了，再加快速度，直到通過 UV固化裝置出來的產品墨層不能固化為止。這時的速度乘以0．8就是速度。另外還應注意燈管的使用時間，因為隨著Uv燈使用能量的衰減訂制非標自動化設備，速度也應隨之調慢。箱體箱體的大小是根據UV固化裝置應用的產品不同而決定的。這方面應注意的是：要使箱體的表面平整，內部光線能夠照射到之處應盡量設夾層，以免箱體外部溫度過高人。外部不應有光線泄露?？傊?，為了使UV固化裝置能夠安全正常的運行，光固化達到的效果，以上幾個組成部分都應注意，不可忽視任何一個環(huán)節(jié)。UV固化機簡介全自動UV固化機UV固化機是利用UV光源來固化UV涂料的設備，如UV漆，UV油墨，UV膠等，與UV涂料里的光敏劑起化學反應，瞬間干燥固化。UV固化機的核心部件即UV燈管，峰值365nm，效果更佳的則是采用金屬鹵素燈，波長峰值380nm，用于難以固化，涂層較厚的UV油墨等。

零件加工及標準件采購1.零件加工部零件圖進行機器零件加工（零件加工必須嚴格按照零件圖上所示，零件精度，加工工藝進行加工，保證零件精度及零件加工工藝）。

2.采購人員按照標準件清單，聯(lián)系供應商進行標準件采購檢人員按照零件圖及標準件清單，檢驗加工零件的尺寸精度，加工工藝，標準件的型號、安裝尺寸進行檢驗，合格后交由倉管人員入庫

機器組裝（細節(jié)很重要）1、由裝配部安排人員進行機器組裝調試，裝配人員按照加工零件清單及標準件清單，到倉庫領取加工零件及標準件。

2、裝配人員嚴格按照裝配圖，進行機器組裝，各部分零件，執(zhí)行元件組裝是否正確，各活動部件活動順暢，無干涉所有的緊固件和接頭聯(lián)結，確保緊固到位，聯(lián)結可靠。

3、工控部安排電氣專業(yè)工程師按照動作說明書進行機器配電，機器程序編寫及調試

AL6061:（以鎂、硅為主要合金元素）55-65/KG,中等強度<270Mpa，抗腐蝕性和機加工性好，1.鍍鎳；2.陽極氧化HRC42-55（a：陽極本色氧化，厚度8-15u；b：陽極黑色氧化，厚度20-30u；c：硬質陽極氧化，厚度12-20u；d：硬質陽極氧化黑，厚度20-30u）。

 V1 k7 P6 U/ K3 h8 ﹨/ ^

6063：（以鎂、硅為主要合金元素）60/kg，強度<200Mpa。

7075：（以鋅為主要合金元素）65/kg，高強度，是6061的2倍，可淬火但脆性抵其余性能和表面處理和6061同。) {$ j% [+ Y- Z

2A12：（以銅為主要合金元素）35/kg，老標準LY12，強度470Mpa，耐熱，制作高負荷零件，是硬鋁合金中常用。+ E; x- W7 B) n

5A02：（以鎂為主要合金元素）35/kg，老標準LF2，日本A5052，典型防銹合金，耐腐蝕性高、焊接性好、塑性高，強度245Mpa，制作中等負荷和焊接構件。

4 q) B- y5 T6 M6 L+ W

Q235A：老標準A3鋼，碳素結構鋼，7/kg，易生銹，一般鈑金件做烤漆處理，步驟：a：如果生銹，先除銹；b：作漆前經過“脫脂-磷化-鈍化”處理；c：噴底漆晾干，噴表面漆；d：對噴涂的工件進行烘烤，形成漆膜保護工件。處理噴漆，還可以“噴粉”“噴塑”噴粉和烤漆差不多；但噴塑比烤漆厚，里硬外軟，但金屬表面的附著力小均勻性差。7 I  U* ^$ |3 B/ [1 O9 l& G

脫脂：除油脂；磷化：使金屬與磷酸或磷酸鹽化學反應，在其表面形成一層穩(wěn)定磷酸鹽膜的處理方法，防腐蝕；鈍化：化學清洗，為了材料的防腐蝕。' n7 C$ X/ y7 u! x

4 M* Y# [. s: e  J

定制性。

非標設備是先有需求，后有產品。這是與標準設備和其它標準件貿易的區(qū)別。標準設備是設備提供商根據市場需求，先將設備設計制作出來，設備的功能、性能已經確定下來。業(yè)務人員將開發(fā)好的設備主動推銷給特定的需求方。非標設備則是根據用戶要求提供個性化設備產品和服務。

開發(fā)周期短。

非標設備大多是輔助設備，不同于主要制程設備。制程設備（大多為標準備）在規(guī)劃之初就提出采購需求，而非標設備往往是用戶產能爬坡，遇到瓶頸時提出的設備改造需求，一旦需求提出，給出的交貨期會很短。

采購非標自動化設備是所有生產型的工廠在建立工廠的時候必須要涉及到的問題，那么了解在選購非標自動化設備的注意事項就可以為廠商省去很多不必要的麻煩，也可以為工廠節(jié)省一筆巨大的后續(xù)支出。

選購非標自動化設備一個需要注意就是自身的情況

一、工序是否有必要投放自動化設備 一般在以下情況下考慮導入自動化設備代替人工操作：

1.作業(yè)環(huán)境差，如噴涂和焊接作業(yè)等；

2.人工操作使產品品質不穩(wěn)定或達不到客戶要求；

3.產品較大或較重，人工操作困難。

4.產品的生產周期和壽命長。 對于僅僅以節(jié)省人力為目的的自動化，個人建議需審慎評估。

非標自動化設備設計制造步驟是怎樣的

一、確定開發(fā)項目、了解客戶需求包括產品品質要求，設備生產效率要求，設備工作環(huán)境

二、分析產品

1.了解產品生產工藝，產品各方面尺寸要求及來料情況

2.與客戶溝通產品生產過程中的注意事項，設備使用地點的技術參數(shù)

三、擬定方案

工程人員討論、分析作出設備方案，方案包括：設備示意圖（整體示意圖，局部示意圖），各部分機構簡介，動作說明，設備技術參數(shù)

四、方案審核

由工程人員組成審核組，對方案進行審核，審核內容包括：設備可行性評估，設備成本評估，設備生產效率的評估，各部分結構可行性評估

五、方案整改

對方案審核中討論出的問題進行整改。

六、客戶確定設計方案

設計方案交由客戶，客戶根據需求，對方案進行后確定。

七、設計開發(fā)

由工程部安排工程師進行機構設計，作出機器裝配圖、零件圖（零件標注按國家標準）

選出執(zhí)行元器件、電控配件并列出加工零件清單和標準件請購單，動作說明書。

八、機構審核

由工程人員組成審核組，對所設計出的圖紙進行審核，

九、零件加工及標準件采購

十、加工零件及標準件檢驗入庫

十一、機器組裝

十二、機器調試

十三、包裝出貨