1、膠印印刷：膠印印刷以其工藝精細色彩豐富應(yīng)用廣泛成為印刷品的主流印刷工藝，膠印印刷對印刷品的伸縮變形和適應(yīng)高xiao率高速印刷有較嚴格的要求，UV固化機配套膠印印刷必須達到對印刷品的光固溫度不能超過50°C，才不會使印刷品伸縮變形，光固速度必須達到8000張/小時，配套智能自動收紙機才能適應(yīng)膠印自動高速的印刷要求，常規(guī)UV固化機使用的UV燈是高溫低強度UV燈，對印刷品的光固溫度達到70°C至90°C，UV光固速度4000張-5000張/小時，如提高UV燈功率來達到光固速度時，UV光固溫度便會成倍升高，無法達到膠印印刷的嚴格工藝要求，專業(yè)的膠印低溫高速UV固化機訂制非標自動化設(shè)備，使用進口低溫高強度UV燈，低溫高強度UV燈是一種使用高純度發(fā)光電極，充入比例準確的高純度發(fā)guang氣體，通過高技術(shù)生產(chǎn)的高壓gong燈，工作電流小、溫度低、強度高，比同規(guī)格常規(guī)UV燈發(fā)光溫度低40%以上，發(fā)光強度高100%以上，膠印低溫高速UV光固機配套智能高速自動收紙機，對印刷品UV光固溫度控制在45°C，UV光固速度達到9000張/小時以上，符合膠印印刷低溫高速的工藝條件，廣泛應(yīng)用于煙標包裝印刷、彩印包裝印刷等大型印刷行業(yè)。

SUS304:52/KG,做鈍化處理、表面拉絲；不建議做機加件，因為切削性不好、粘刀；鈍化處理：對不銹鋼酸洗鈍化處理，清除污垢，處理后表面變成均勻銀白色，大大提高不銹鋼抗腐蝕性能。) @9 ~6 N+ M3 c5 z0 ]

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SUS303：45/kg，切削性好，耐腐蝕性好，強度為6061的2倍。*SUS440C：160/kg，含碳量高，淬火HRC >55，加工后做退磁處理，耐磨、耐腐蝕。退磁：SUS440C冷加工后帶有磁性，用大功率的退磁器退磁。% V4 h3 ~  H% h# N4 Y* _3 b

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S136(H)：35/kg，（瑞典）淬火硬度HRC45-55，表面可加工成鏡面，加工后做退磁，耐腐蝕性和硬度比440C低；S136H是預(yù)加硬了的，硬度HRC30-35）。

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SUS316：不銹鋼塑性、韌性、冷變性、焊接工藝性能良好，316高溫強度好，316L高溫性能稍差，但耐蝕性好于316，由于含碳量低且含有2%－3%的鉬，提高了對還原性鹽和各種無機酸和有機酸、堿、鹽類的耐腐蝕性能，同時高溫性強度。

定制性。

非標設(shè)備是先有需求，后有產(chǎn)品。這是與標準設(shè)備和其它標準件貿(mào)易的區(qū)別。標準設(shè)備是設(shè)備提供商根據(jù)市場需求，先將設(shè)備設(shè)計制作出來，設(shè)備的功能、性能已經(jīng)確定下來。業(yè)務(wù)人員將開發(fā)好的設(shè)備主動推銷給特定的需求方。非標設(shè)備則是根據(jù)用戶要求提供個性化設(shè)備產(chǎn)品和服務(wù)。

開發(fā)周期短。

非標設(shè)備大多是輔助設(shè)備，不同于主要制程設(shè)備。制程設(shè)備（大多為標準備）在規(guī)劃之初就提出采購需求，而非標設(shè)備往往是用戶產(chǎn)能爬坡，遇到瓶頸時提出的設(shè)備改造需求，一旦需求提出，給出的交貨期會很短。

非標自動化機械設(shè)備在發(fā)展中隱藏著問題，而且越來越明顯的影響了非標自動化設(shè)備產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。讓我們看看是哪三大問題：

一、非標定制設(shè)備市場規(guī)模雖增長了，但未能促進規(guī)模性發(fā)展。    

二、非標機械設(shè)備企業(yè)門檻低，人員技術(shù)水平低下。  

三、奉行拿來主義，創(chuàng)新研發(fā)的慢。

國內(nèi)的非標企業(yè)發(fā)明、創(chuàng)造、應(yīng)用的慢。國內(nèi)企業(yè)去國內(nèi)外看展、參展的一個重要目的是發(fā)現(xiàn)新的應(yīng)用、工藝、技術(shù)。這種做法綜合多方面來看是具有非常正面的意義。大大縮短了我國與發(fā)達國家的設(shè)備差距水平，提高了工業(yè)與農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化的程度，從而降低了群眾的勞動強度，能慢慢向著現(xiàn)代化，科技化發(fā)展。

非標自動化設(shè)備設(shè)計制造步驟是怎樣的

一、確定開發(fā)項目、了解客戶需求包括產(chǎn)品品質(zhì)要求，設(shè)備生產(chǎn)效率要求，設(shè)備工作環(huán)境

二、分析產(chǎn)品

1.了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品各方面尺寸要求及來料情況

2.與客戶溝通產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的注意事項，設(shè)備使用地點的技術(shù)參數(shù)

三、擬定方案

工程人員討論、分析作出設(shè)備方案，方案包括：設(shè)備示意圖（整體示意圖，局部示意圖），各部分機構(gòu)簡介，動作說明，設(shè)備技術(shù)參數(shù)

四、方案審核

由工程人員組成審核組，對方案進行審核，審核內(nèi)容包括：設(shè)備可行性評估，設(shè)備成本評估，設(shè)備生產(chǎn)效率的評估，各部分結(jié)構(gòu)可行性評估

五、方案整改

對方案審核中討論出的問題進行整改。

六、客戶確定設(shè)計方案

設(shè)計方案交由客戶，客戶根據(jù)需求，對方案進行后確定。

七、設(shè)計開發(fā)

由工程部安排工程師進行機構(gòu)設(shè)計，作出機器裝配圖、零件圖（零件標注按國家標準）

選出執(zhí)行元器件、電控配件并列出加工零件清單和標準件請購單，動作說明書。

八、機構(gòu)審核

由工程人員組成審核組，對所設(shè)計出的圖紙進行審核，

九、零件加工及標準件采購

十、加工零件及標準件檢驗入庫

十一、機器組裝

十二、機器調(diào)試

十三、包裝出貨