機構(gòu)審核由工程人員組成審核組，對所設(shè)計出的圖紙進(jìn)行審核，審核內(nèi)容包括：

（1）機器結(jié)構(gòu)配合是否合理：功能（能力和精度）、穩(wěn)定性、安全性、人性化（操作的便利性）和外觀性。

（2）所設(shè)計機器生產(chǎn)效率是否符合客戶需求。

（3）機器造價。

（4）各部分機構(gòu)應(yīng)簡單易于調(diào)試、維修。

（5）各部分零件應(yīng)盡量簡單易于加工。

（6）各執(zhí)行元件選用是否合理。

零件加工及標(biāo)準(zhǔn)件采購1.零件加工部零件圖進(jìn)行機器零件加工（零件加工必須嚴(yán)格按照零件圖上所示非標(biāo)組裝設(shè)備，零件精度非標(biāo)自動化設(shè)備，加工工藝進(jìn)行加工，保證零件精度非標(biāo)自動化設(shè)備及零件加工工藝）。

2.采購人員按照標(biāo)準(zhǔn)件清單，聯(lián)系供應(yīng)商進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)件采購檢人員按照零件圖及標(biāo)準(zhǔn)件清單，檢驗加工零件的尺寸精度，加工工藝，標(biāo)準(zhǔn)件的型號、安裝尺寸進(jìn)行檢驗，合格后交由倉管人員入庫

機器組裝（細(xì)節(jié)很重要）1、由裝配部安排人員進(jìn)行機器組裝調(diào)試，裝配人員按照加工零件清單及標(biāo)準(zhǔn)件清單，到倉庫領(lǐng)取加工零件及標(biāo)準(zhǔn)件。

2、裝配人員嚴(yán)格按照裝配圖訂制非標(biāo)自動化設(shè)備，進(jìn)行機器組裝，各部分零件，執(zhí)行元件組裝是否正確，各活動部件活動順暢，無干涉所有的緊固件和接頭聯(lián)結(jié)，確保緊固到位，聯(lián)結(jié)可靠。

3、工控部安排電氣專業(yè)工程師按照動作說明書進(jìn)行機器配電，機器程序編寫及調(diào)試

定制性。

非標(biāo)設(shè)備是先有需求，后有產(chǎn)品。這是與標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備和其它標(biāo)準(zhǔn)件貿(mào)易的區(qū)別。標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備是設(shè)備提供商根據(jù)市場需求，先將設(shè)備設(shè)計制作出來，設(shè)備的功能、性能已經(jīng)確定下來。業(yè)務(wù)人員將開發(fā)好的設(shè)備主動推銷給特定的需求方。非標(biāo)設(shè)備則是根據(jù)用戶要求提供個性化設(shè)備產(chǎn)品和服務(wù)。

開發(fā)周期短。

非標(biāo)設(shè)備大多是輔助設(shè)備，不同于主要制程設(shè)備。制程設(shè)備（大多為標(biāo)準(zhǔn)備）在規(guī)劃之初就提出采購需求，而非標(biāo)設(shè)備往往是用戶產(chǎn)能爬坡，遇到瓶頸時提出的設(shè)備改造需求，一旦需求提出，給出的交貨期會很短。

1、真實存在的客戶需求

客戶是真實的，需求是真實的。避免給他人做嫁衣，對方要的是你的方案，而不是真正要下單給你。不了解真實情況，往往成為別人的‘免費打工仔’。這種情況在接“二手單”時比較常見。通過與終端的客戶溝通交流，到客戶生產(chǎn)現(xiàn)場考察就很容易分辨清楚了。對于不讓與終端用戶直接接觸的“中間商”給出的所謂需求，直接拒絕。理由一是需求可能是的，理由二即使需求是真實的也是不完整的，給后續(xù)的工作帶來無盡的麻煩。

2、客戶的需求的具體內(nèi)容（本文重點討論的內(nèi)容）。

客戶想要的是什么，要滿足什么要求，要達(dá)到什么標(biāo)準(zhǔn)

1. 部件的穩(wěn)定性：上游流下來的產(chǎn)品質(zhì)量是不是穩(wěn)定的。如果部件不穩(wěn)定，設(shè)備加工出來的產(chǎn)品品質(zhì)可能還不如人工，也可能會造成設(shè)備的頻繁停機。

2. 操作的復(fù)雜度：操作的復(fù)雜程度決定著自動化設(shè)備的成本和自動化設(shè)備技術(shù)的可行性。即使是工業(yè)機器人，復(fù)雜的組裝作業(yè)也難以實現(xiàn)。

3. 部件的包裝方式：如果想實現(xiàn)自動上料，需要更改原有的包裝方式以能讓上料機械裝置可以抓取到部件，由于變更包裝方式所帶來的成本增加需計算到自動化成本中。

4. 部件的可分離性：如果想實現(xiàn)人工上料，需要評估部件的可分離性。尤其是對于一些小的零部件，比如螺絲等。