UV光固機市場應用前景：作為一種新的固化方案，其優(yōu)點是固化時間短訂制非標自動化設備，可顯著提高生產效率非標自動化設備。而其相對于傳統烤箱式固化而言，還有環(huán)保特性。傳統烤箱式固化會產生大量甲醛，揮發(fā)出的有毒氣體會危害人提健康。而紫外光固化機則不會產生任何任何有毒物質，是理想的膠水固化方案。但是，紫外線如果直接照射人體的話會危害人體健康，所以在生產或者生活應用中應該采取防護措施，避免紫外線直接照射人體所帶來的危害

機構審核由工程人員組成審核組，對所設計出的圖紙進行審核訂制非標自動化設備，審核內容包括：

（1）機器結構配合是否合理：功能（能力和精度）、穩(wěn)定性、安全性、人性化（操作的便利性）和外觀性。

（2）所設計機器生產效率是否符合客戶需求。

（3）機器造價。

（4）各部分機構應簡單易于調試、維修。

（5）各部分零件應盡量簡單易于加工。

（6）各執(zhí)行元件選用是否合理。

零件加工及標準件采購1.零件加工部零件圖進行機器零件加工（零件加工必須嚴格按照零件圖上所示，零件精度，加工工藝進行加工，保證零件精度及零件加工工藝）。

2.采購人員按照標準件清單，聯系供應商進行標準件采購檢人員按照零件圖及標準件清單，檢驗加工零件的尺寸精度，加工工藝，標準件的型號、安裝尺寸進行檢驗，合格后交由倉管人員入庫

機器組裝（細節(jié)很重要）1、由裝配部安排人員進行機器組裝調試，裝配人員按照加工零件清單及標準件清單，到倉庫領取加工零件及標準件。

2、裝配人員嚴格按照裝配圖，進行機器組裝，各部分零件，執(zhí)行元件組裝是否正確，各活動部件活動順暢，無干涉所有的緊固件和接頭聯結，確保緊固到位，聯結可靠。

3、工控部安排電氣專業(yè)工程師按照動作說明書進行機器配電，機器程序編寫及調試

AL6061:（以鎂、硅為主要合金元素）55-65/KG,中等強度<270Mpa，抗腐蝕性和機加工性好，1.鍍鎳；2.陽極氧化HRC42-55（a：陽極本色氧化，厚度8-15u；b：陽極黑色氧化，厚度20-30u；c：硬質陽極氧化，厚度12-20u；d：硬質陽極氧化黑，厚度20-30u）。

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6063：（以鎂、硅為主要合金元素）60/kg，強度<200Mpa。

7075：（以鋅為主要合金元素）65/kg，高強度，是6061的2倍，可淬火但脆性抵其余性能和表面處理和6061同。) {$ j% [+ Y- Z

2A12：（以銅為主要合金元素）35/kg，老標準LY12，強度470Mpa，耐熱，制作高負荷零件，是硬鋁合金中常用。+ E; x- W7 B) n

5A02：（以鎂為主要合金元素）35/kg，老標準LF2，日本A5052，典型防銹合金，耐腐蝕性高、焊接性好、塑性高，強度245Mpa，制作中等負荷和焊接構件。

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Q235A：老標準A3鋼，碳素結構鋼，7/kg，易生銹，一般鈑金件做烤漆處理，步驟：a：如果生銹，先除銹；b：作漆前經過“脫脂-磷化-鈍化”處理；c：噴底漆晾干，噴表面漆；d：對噴涂的工件進行烘烤，形成漆膜保護工件。處理噴漆，還可以“噴粉”“噴塑”噴粉和烤漆差不多；但噴塑比烤漆厚，里硬外軟，但金屬表面的附著力小均勻性差。7 I  U* ^$ |3 B/ [1 O9 l& G

脫脂：除油脂；磷化：使金屬與磷酸或磷酸鹽化學反應，在其表面形成一層穩(wěn)定磷酸鹽膜的處理方法，防腐蝕；鈍化：化學清洗，為了材料的防腐蝕。' n7 C$ X/ y7 u! x

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<1>成本優(yōu)先原則

非標產品的設計，的特點就是非規(guī)?；a，功能單一而適應范圍有限，針對這樣的產品，我們的如果想在一開始就“把錢給賺了”，那就需要嚴格的控制成本，成本的控制可以從以下幾個方面來考慮：

（1） 研發(fā)成本，盡量選擇精兵強將來擔任非標產品設計的項目主管，在項目的人員配備上，要盡量的少而精，對項目人的綜合能力要求要盡量高，項目主管不僅要在方案設計上具備足夠的經驗和能力，在團隊協調上也要具備相應的擔當和技能，同時還有兼顧團隊的運作效率，把研發(fā)的成本控制在低的限制。

（2） 采購成本，采購成本的控制也需要研發(fā)工程師的極力配合，把項目所選用的零部件盡量通用化和標準化，并將這些零部件的供應商盡量統一，形成長久而互惠的戰(zhàn)略合作伙伴關系，同時協商好采購的付款方式，盡可能的采用季度付款或者年度付款的方式，以期僅少量的占用流動資金。

（3） 外協成本，在結構設計上，要盡量讓各功能部件模塊化，通用化，雖然是非標設計，但是其本質還是由不同的功能部件組成，在很多功能部件的選擇和使用上，還是存在很多的共性，雖然外協加工的時候盡量將這些功能部件做規(guī)模化和批量化處理，并與制造供應商形成長期戰(zhàn)略合作關系，通過長期而穩(wěn)定的合作，來提升外協的效率，降低外協加工的成本。

（4） 裝配成本，這也牽涉到非標設計的結構處理和功能部件的實現與安裝，盡量將結構簡單化、緊湊化、單一化、標準化處理，能夠外購的外協，能夠外協的自制，同時在裝配前，要與裝配技術人員做充分的解釋與說明，并形成規(guī)范的裝配流程和工藝，讓整個裝配流程在無障礙下進行。

（5） 調試成本，調試成本取決于非標設計前的項目調研和分析深度，也取決于項目方案設計者的功力和經驗，同時更依賴于現場調試工程師的臨場應變能力和技術熟練程度，在非標設計項目上，一定要讓牛逼的人站在一線，他們才是項目成功的大保障。

（6） 售后成本，其實非標設計害怕的就是售后成本的無限制的增加，這是非標設計昂貴的原因之一，也是非標設計不可控的地方，一個項目是否賺錢，很大程度就是聚焦在售后這一塊，這個成本的控制主要在設計，后續(xù)我們做更充分的分析。

提高非標自動化設計效率的方法有哪些

積極貫徹落地“三化”法

“三化”指的是零件標準化、部件通用化、產品系列化。生產活動中有各式各樣的機械設備為了解放人力、提高生產效率而服務于社會。

在這些設備中，除了標準件外，還有很多結構類似，工藝要求等相似的零件。非標設備的“三化”就可以從這些地方開展。零件標準化旨在通過對零件的結構，尺寸、材料等進行規(guī)范來減少零件種類。

部件通用化旨在強調同類型機械系列產品內部或跨系列產品之間，采用同一結構和尺寸的零部件，使部件的互換性得到提高。

系列化旨在根據同一產品的使用要求，將其產品按照工藝參數做合理安排和規(guī)劃，獲得能夠滿足不同使用要求的同類產品。

實施“三化”有利于減輕設計工作量，縮短設計周期，提高產品質量；有利于設計人員將主要精力用于關鍵零部件的設計，進行批量生產；

有利于合理的使用原材料，節(jié)約能源、降低成本、提高質量和可靠性、提高勞動生產率、提高產品的互換性，便于維修；便于產品升級改進。