設備性能（Features）

非標設備

設備性能及參數(shù)

1、設備用于打印機海綿自動組裝

2、手動放產品定做非標設備，塑料件自動穿入海綿。

3、提高xiao率節(jié)省人力，一臺設備可以頂替多名工人，保證產品質量。

4、產品組裝完成后皮帶線自動輸送產品。

5、設備具有自動檢測報警功能，及時發(fā)現(xiàn)產品不良和工件損壞

6、全中文觸摸屏操作，易學易用。

設備參數(shù)

1、電源；AC220V 50HZ

2、氣源；0.5-0.7mpa

3、尺寸；1000X900X1300MM

4、重量；150KG（約數(shù)）

1.X軸行程 1400

2.Y軸行程 750

3.Z軸行程 370

4.自動正反轉裝置，自由調整攻牙行程。

5.通孔訂制非標自動化設備，盲孔絲錐不斷，重復定位迅速，生產。

6.不受攻牙孔距和數(shù)量限制，攻牙定位檢點輸入孔的坐標即可。

7.對每個工件所有孔的坐標具有記憶功能，使用時找出產品編號即可。

8.人機界面方式輸入與現(xiàn)實，錯誤及故障自動報警，操作簡單，維修方便

控制系統(tǒng)它是用來控制整個光固機工作的系統(tǒng)非標設備。這里值得注意的是：1．風機的控制由溫度自動控制（前節(jié)提過），因為由人來控制可能會有疏漏，也不 夠準確。⒉開機時應先開燈，2—3分鐘后再開風機（風機不是溫控時）。⒊關機后應當使風機繼續(xù)運轉，直至燈管和箱體冷卻。⒋二次起動要等到燈管完全冷卻再起動。

非標自動化設備就是用戶定制的、用戶訂制的、非市場流通的自動化系統(tǒng)集成設備，是采用按照國家頒布的統(tǒng)一的行業(yè)標準和規(guī)格制造的單元設備組裝而成，是根據(jù)客戶的用途需要，開發(fā)設計制造的設備。即使同類型客戶其工藝要求也不盡相同。非標自動化設備的制作不像普標設備制作那么簡單，普標設備的制作生產根據(jù)具體的規(guī)定按流程制作就可完成,而非標設備需要根據(jù)具體的使用場所，行業(yè)特征、以及用途進行獨立設計，非標設備的設計沒有具體的參考模型。

應用：

非標自動化設備的由于其產品的廣泛性，使其在應用中也具有廣泛性。主要的應用的行業(yè)有：

1、汽車制造行業(yè)的汽車零部件的生產制造及安裝；

2、食品行業(yè)的生產輸送及包裝；

3、電子電器生產線產品輸送；

4、物流行業(yè)的倉儲設施中也有廣泛的應用；

5、加工制造業(yè)裝配行業(yè)的應用。

非標自動化設備為什么成本回收周期很長

1、需要有比較高的科技水平。部分產品設計機器的時候比較困難，又要求具備一定的技術能力，一些材料也規(guī)定了特定性。不過要是設備的部分地方要變更的時候，使用的材料也會一起變化，這樣生產成本又增加了。

2、自動化非標設備投入成本比較高。在這當中有人力上的投入，時間上投入以及其他的材料費，制造科研費用等等。

3、設備的穩(wěn)定性要經(jīng)過產品的實際運用。一個完整的設備從研發(fā)制造開始，到后的組裝成功，在這個過程當中肯定會碰到很多的困難，一定要實際運用了以后，才可以確保設備可以穩(wěn)定可靠的運行。

以上就是威海銳誠為大家介紹的有關非標自動化設備為什么成本回收周期很長的分析，希望可以給大家提供參考。雖然非標自動化設備的成本回收慢，但是企業(yè)采用非標自動化是一個長期的投資，是一種未來的趨勢，是符合潮流的，就像電動機剛發(fā)明，大部分企業(yè)不愿意使用，因為成本高，采用蒸汽機就足夠了，但是當潮流來的時候，大部分的企業(yè)已經(jīng)來不及追趕了。

非標自動化設備設計制造步驟是怎樣的

一、確定開發(fā)項目、了解客戶需求包括產品品質要求，設備生產效率要求，設備工作環(huán)境

二、分析產品

1.了解產品生產工藝，產品各方面尺寸要求及來料情況

2.與客戶溝通產品生產過程中的注意事項，設備使用地點的技術參數(shù)

三、擬定方案

工程人員討論、分析作出設備方案，方案包括：設備示意圖（整體示意圖，局部示意圖），各部分機構簡介，動作說明，設備技術參數(shù)

四、方案審核

由工程人員組成審核組，對方案進行審核，審核內容包括：設備可行性評估，設備成本評估，設備生產效率的評估，各部分結構可行性評估

五、方案整改

對方案審核中討論出的問題進行整改。

六、客戶確定設計方案

設計方案交由客戶，客戶根據(jù)需求，對方案進行后確定。

七、設計開發(fā)

由工程部安排工程師進行機構設計，作出機器裝配圖、零件圖（零件標注按國家標準）

選出執(zhí)行元器件、電控配件并列出加工零件清單和標準件請購單，動作說明書。

八、機構審核

由工程人員組成審核組，對所設計出的圖紙進行審核，

九、零件加工及標準件采購

十、加工零件及標準件檢驗入庫

十一、機器組裝

十二、機器調試

十三、包裝出貨