傳送系統(tǒng)它由調(diào)速電機（或變頻調(diào)速）、傳送網(wǎng)帶、鏈條（或傳送輥）組成。這里應(yīng)注意的是速度的調(diào)節(jié)問題。固化速度應(yīng)從兩方面來考慮，一是充分固化，二是以的速度固化非標螺絲機。速度選擇方法是：將產(chǎn)品先以某一速度通過UV固化裝置，如果固化了，再加快速度，直到通過 UV固化裝置出來的產(chǎn)品墨層不能固化為止。這時的速度乘以0．8就是速度。另外還應(yīng)注意燈管的使用時間，因為隨著Uv燈使用能量的衰減，速度也應(yīng)隨之調(diào)慢。箱體箱體的大小是根據(jù)UV固化裝置應(yīng)用的產(chǎn)品不同而決定的。這方面應(yīng)注意的是：要使箱體的表面平整，內(nèi)部光線能夠照射到之處應(yīng)盡量設(shè)夾層訂制非標自動化設(shè)備，以免箱體外部溫度過高人。外部不應(yīng)有光線泄露?？傊瑸榱耸筓V固化裝置能夠安全正常的運行，光固化達到的效果，以上幾個組成部分都應(yīng)注意，不可忽視任何一個環(huán)節(jié)。UV固化機簡介全自動UV固化機UV固化機是利用UV光源來固化UV涂料的設(shè)備，如UV漆，UV油墨，UV膠等，與UV涂料里的光敏劑起化學(xué)反應(yīng)，瞬間干燥固化。UV固化機的核心部件即UV燈管，峰值365nm，效果更佳的則是采用金屬鹵素?zé)?，波長峰值380nm，用于難以固化，涂層較厚的UV油墨等。

AL6061:（以鎂、硅為主要合金元素）55-65/KG,中等強度<270Mpa，抗腐蝕性和機加工性好，1.鍍鎳；2.陽極氧化HRC42-55（a：陽極本色氧化，厚度8-15u；b：陽極黑色氧化，厚度20-30u；c：硬質(zhì)陽極氧化，厚度12-20u；d：硬質(zhì)陽極氧化黑，厚度20-30u）。

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6063：（以鎂、硅為主要合金元素）60/kg，強度<200Mpa。

7075：（以鋅為主要合金元素）65/kg，高強度，是6061的2倍，可淬火但脆性抵其余性能和表面處理和6061同。) {$ j% [+ Y- Z

2A12：（以銅為主要合金元素）35/kg，老標準LY12，強度470Mpa，耐熱，制作高負荷零件，是硬鋁合金中常用。+ E; x- W7 B) n

5A02：（以鎂為主要合金元素）35/kg，老標準LF2，日本A5052，典型防銹合金，耐腐蝕性高、焊接性好、塑性高，強度245Mpa，制作中等負荷和焊接構(gòu)件。

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Q235A：老標準A3鋼，碳素結(jié)構(gòu)鋼，7/kg，易生銹，一般鈑金件做烤漆處理，步驟：a：如果生銹，先除銹；b：作漆前經(jīng)過“脫脂-磷化-鈍化”處理；c：噴底漆晾干，噴表面漆；d：對噴涂的工件進行烘烤，形成漆膜保護工件。處理噴漆，還可以“噴粉”“噴塑”噴粉和烤漆差不多；但噴塑比烤漆厚，里硬外軟，但金屬表面的附著力小均勻性差。7 I  U* ^$ |3 B/ [1 O9 l& G

脫脂：除油脂；磷化：使金屬與磷酸或磷酸鹽化學(xué)反應(yīng)，在其表面形成一層穩(wěn)定磷酸鹽膜的處理方法，防腐蝕；鈍化：化學(xué)清洗，為了材料的防腐蝕。' n7 C$ X/ y7 u! x

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1、設(shè)備功能要求；產(chǎn)能要求，良率要求

2、節(jié)省人力，導(dǎo)入時間，設(shè)備價格，

3、控制要求，布線要求，操作方便性，外觀要求，空間要求

4、設(shè)備適用性，安全性，維護保養(yǎng)，備品采購，技術(shù)支持

5、標準件選用（指導(dǎo)品牌）及其它要求。

2、設(shè)備需求分類

1、顯性需求：

客戶很明確提出的需求統(tǒng)稱為顯性需求，對于顯性需求設(shè)備供應(yīng)商要與客戶溝通的是這些需求的合理性。這些需求既包含設(shè)備主要功能參數(shù)，也包含其它輔助功能要求和客戶個性化的要求。這些無疑是重要的，必須要滿足的。這些需求要盡可能數(shù)據(jù)化，不能數(shù)據(jù)化的也要描述清楚，不產(chǎn)生產(chǎn)歧義。

2、隱形需求：

客戶沒有明確提出來但根據(jù)設(shè)備通用規(guī)范或者行業(yè)規(guī)范必須滿足的要求則稱為隱性需求。包括安全的（操作安全，防呆，連鎖裝置），防塵防爆，防靜電，外觀形狀和顏色，材料使用，噪音，使用環(huán)境，人因工程等。有些要求往往容易被忽視，要通過與客戶溝通，明確是否需要。對隱形需求的了解不僅要有非

標設(shè)計的經(jīng)驗，還要對相關(guān)行業(yè)的制造規(guī)范和標準有一定的了解。

1. 部件的穩(wěn)定性：上游流下來的產(chǎn)品質(zhì)量是不是穩(wěn)定的。如果部件不穩(wěn)定，設(shè)備加工出來的產(chǎn)品品質(zhì)可能還不如人工，也可能會造成設(shè)備的頻繁停機。

2. 操作的復(fù)雜度：操作的復(fù)雜程度決定著自動化設(shè)備的成本和自動化設(shè)備技術(shù)的可行性。即使是工業(yè)機器人，復(fù)雜的組裝作業(yè)也難以實現(xiàn)。

3. 部件的包裝方式：如果想實現(xiàn)自動上料，需要更改原有的包裝方式以能讓上料機械裝置可以抓取到部件，由于變更包裝方式所帶來的成本增加需計算到自動化成本中。

4. 部件的可分離性：如果想實現(xiàn)人工上料，需要評估部件的可分離性。尤其是對于一些小的零部件，比如螺絲等。

如何提升非標自動化設(shè)備的設(shè)計能力

1、提高設(shè)計的易用性

非標自動化設(shè)備的設(shè)計必須充分考慮設(shè)備的加工制作過程，使設(shè)計出來的產(chǎn)品能夠符合企業(yè)員工的操作習(xí)慣，便于被員工所接受和掌握，從而提高設(shè)備的耐用性和易用性。

此外，還需要強調(diào)設(shè)備的實際使用功效，為其設(shè)計簡單、人性化的操作界面，使設(shè)備和工作人員之間可以進行良好的交互。在設(shè)備設(shè)計完畢后，應(yīng)認真編寫設(shè)備的使用手冊，借助手冊的指引，使工作人員盡快熟悉設(shè)備的操作，從而使設(shè)備更好地投入到企業(yè)的實際生產(chǎn)中，提高設(shè)備工作效率。

2、注重設(shè)計的合理性

在非標自動化設(shè)備設(shè)計過程中，不僅要考慮客戶要求和設(shè)備實際生產(chǎn)需求，也需要確保設(shè)備結(jié)構(gòu)的合理性?？茖W(xué)、合理的設(shè)備結(jié)構(gòu)一方面有利于設(shè)備的安全、穩(wěn)定運行，另一方面也便于設(shè)備的安裝維護。

首先，設(shè)計人員需要切實執(zhí)行有關(guān)設(shè)計規(guī)范，深入了解非標自動化設(shè)備的工藝需求、技術(shù)參數(shù)及使用功能，并對多個方案進行詳細比較，從中選定終方案。

其次，設(shè)計人員需要重點加強非標設(shè)備零件的檢查校核，確保零部件設(shè)計的合理性，使零件在剛度、強度等參數(shù)上達到使用要求。此外，對于零件的加工材料、組合式加工工藝等也要進行合理的選擇。

3、加強設(shè)計的標準化

設(shè)計標準化是促進設(shè)計工作順利開展、提高非標自動化設(shè)備設(shè)計質(zhì)量的關(guān)鍵所在，同時，設(shè)計標準化為國外先進技術(shù)的引進奠定了體制基礎(chǔ)。要想開展標準化的設(shè)計工作，

首先要制定嚴格的設(shè)計程序，按部就班地完成方案論證、圖紙設(shè)計、工藝性能審查等設(shè)計步驟。對于設(shè)計中擬訂的圖樣和設(shè)計文件，要對其進行仔細校核，確定其滿足有關(guān)設(shè)計規(guī)定，特別是其中使用的符號、名詞、術(shù)語、格式、代號等，更要進行嚴格審查，切實落實有關(guān)設(shè)計標準和規(guī)范。