SUS304:52/KG專業(yè)非標自動化,做鈍化處理、表面拉絲；不建議做機加件，因為切削性不好、粘刀；鈍化處理：對不銹鋼酸洗鈍化處理，清除污垢，處理后表面變成均勻銀白色，大大提高不銹鋼抗腐蝕性能。) @9 ~6 N+ M3 c5 z0 ]

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SUS303：45/kg，切削性好，耐腐蝕性好，強度為6061的2倍。*SUS440C：160/kg，含碳量高訂制非標自動化設(shè)備，淬火HRC >55，加工后做退磁處理，耐磨、耐腐蝕。退磁：SUS440C冷加工后帶有磁性，用大功率的退磁器退磁。% V4 h3 ~  H% h# N4 Y* _3 b

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S136(H)：35/kg，（瑞典）淬火硬度HRC45-55，表面可加工成鏡面，加工后做退磁，耐腐蝕性和硬度比440C低；S136H是預(yù)加硬了的，硬度HRC30-35）。

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SUS316：不銹鋼塑性、韌性、冷變性、焊接工藝性能良好，316高溫強度好，316L高溫性能稍差，但耐蝕性好于316，由于含碳量低且含有2%－3%的鉬，提高了對還原性鹽和各種無機酸和有機酸、堿、鹽類的耐腐蝕性能，同時高溫性強度。

價格差異大。

不同的方案價格差異較大，采用不同的零配件，也影響設(shè)備的價格。采納什么方案很大程度取決于客戶的側(cè)重點和綜合評估。

售后服務(wù)。

售后服務(wù)也是非標設(shè)備提供商要考慮的一個因素?？蛻糇陨砭邆涞淖詣踊夹g(shù)實力不同，對設(shè)備提供商的依賴程度有很大的差異。

風(fēng)險較高

相較于標準設(shè)備，非標設(shè)備開發(fā)的風(fēng)險較高。一方面取決于設(shè)備提供商的技實力，另一方面取決于對需求的評估。評估越充分，風(fēng)險越小，反之風(fēng)險越大。

提高非標自動化設(shè)計效率的方法有哪些

精細化設(shè)計流程并建立保障制度

標準化產(chǎn)品的生產(chǎn)都有一套涵蓋產(chǎn)品整個生命周期完整的流程制度，對產(chǎn)品進行規(guī)范。非標自動化設(shè)備開發(fā)過程涵蓋機械結(jié)構(gòu)、工藝，電氣、信息技術(shù)等多學(xué)科的知識，具有很強的創(chuàng)造性，對從業(yè)人員有很高的要求，因此，產(chǎn)品設(shè)計環(huán)節(jié)的流程一定要精細化。

一套完整的適用于企業(yè)自身狀況，并且可以落地的規(guī)范化流程制度，對非標產(chǎn)品的設(shè)計就顯得尤為重要。而實際情況卻是大部分非標企業(yè)尚未建立完整的設(shè)計流程，產(chǎn)品設(shè)計過程中附加了設(shè)計者太多的意愿和經(jīng)驗。

作為企業(yè)或者是部門的管理者一定要有意識的指導(dǎo)從業(yè)人員按照流程工作，規(guī)范其作業(yè)行為。制度流程一定是一個企業(yè)執(zhí)行力的約束，是企業(yè)內(nèi)部的“法律”

非標自動化機械設(shè)備在發(fā)展中隱藏著問題，而且越來越明顯的影響了非標自動化設(shè)備產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。讓我們看看是哪三大問題：

一、非標定制設(shè)備市場規(guī)模雖增長了，但未能促進規(guī)模性發(fā)展。    

二、非標機械設(shè)備企業(yè)門檻低，人員技術(shù)水平低下。  

三、奉行拿來主義，創(chuàng)新研發(fā)的慢。

國內(nèi)的非標企業(yè)發(fā)明、創(chuàng)造、應(yīng)用的慢。國內(nèi)企業(yè)去國內(nèi)外看展、參展的一個重要目的是發(fā)現(xiàn)新的應(yīng)用、工藝、技術(shù)。這種做法綜合多方面來看是具有非常正面的意義。大大縮短了我國與發(fā)達國家的設(shè)備差距水平，提高了工業(yè)與農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化的程度，從而降低了群眾的勞動強度，能慢慢向著現(xiàn)代化，科技化發(fā)展。

非標自動化設(shè)備設(shè)計制造步驟是怎樣的

一、確定開發(fā)項目、了解客戶需求包括產(chǎn)品品質(zhì)要求，設(shè)備生產(chǎn)效率要求，設(shè)備工作環(huán)境

二、分析產(chǎn)品

1.了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品各方面尺寸要求及來料情況

2.與客戶溝通產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的注意事項，設(shè)備使用地點的技術(shù)參數(shù)

三、擬定方案

工程人員討論、分析作出設(shè)備方案，方案包括：設(shè)備示意圖（整體示意圖，局部示意圖），各部分機構(gòu)簡介，動作說明，設(shè)備技術(shù)參數(shù)

四、方案審核

由工程人員組成審核組，對方案進行審核，審核內(nèi)容包括：設(shè)備可行性評估，設(shè)備成本評估，設(shè)備生產(chǎn)效率的評估，各部分結(jié)構(gòu)可行性評估

五、方案整改

對方案審核中討論出的問題進行整改。

六、客戶確定設(shè)計方案

設(shè)計方案交由客戶，客戶根據(jù)需求，對方案進行后確定。

七、設(shè)計開發(fā)

由工程部安排工程師進行機構(gòu)設(shè)計，作出機器裝配圖、零件圖（零件標注按國家標準）

選出執(zhí)行元器件、電控配件并列出加工零件清單和標準件請購單，動作說明書。

八、機構(gòu)審核

由工程人員組成審核組，對所設(shè)計出的圖紙進行審核，

九、零件加工及標準件采購

十、加工零件及標準件檢驗入庫

十一、機器組裝

十二、機器調(diào)試

十三、包裝出貨