1.X軸行程 1400

2.Y軸行程 750

3.Z軸行程 370

4.自動正反轉(zhuǎn)裝置非標(biāo)螺絲機(jī)，自由調(diào)整攻牙行程。

5.通孔，盲孔絲錐不斷，重復(fù)定位迅速，生產(chǎn)。

6.不受攻牙孔距和數(shù)量限制，攻牙定位檢點輸入孔的坐標(biāo)即可。

7.對每個工件所有孔的坐標(biāo)具有記憶功能，使用時找出產(chǎn)品編號即可。

8.人機(jī)界面方式輸入與現(xiàn)實，錯誤及故障自動報警訂制非標(biāo)自動化設(shè)備，操作簡單，維修方便

控制系統(tǒng)它是用來控制整個光固機(jī)工作的系統(tǒng)。這里值得注意的是：1．風(fēng)機(jī)的控制由溫度自動控制（前節(jié)提過），因為由人來控制可能會有疏漏，也不 夠準(zhǔn)確。⒉開機(jī)時應(yīng)先開燈，2—3分鐘后再開風(fēng)機(jī)（風(fēng)機(jī)不是溫控時）。⒊關(guān)機(jī)后應(yīng)當(dāng)使風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，直至燈管和箱體冷卻。⒋二次起動要等到燈管完全冷卻再起動。

非標(biāo)自動化設(shè)備就是用戶定制的、用戶訂制的、非市場流通的自動化系統(tǒng)集成設(shè)備，是采用按照國家頒布的統(tǒng)一的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格制造的單元設(shè)備組裝而成，是根據(jù)客戶的用途需要，開發(fā)設(shè)計制造的設(shè)備。即使同類型客戶其工藝要求也不盡相同。非標(biāo)自動化設(shè)備的制作不像普標(biāo)設(shè)備制作那么簡單，普標(biāo)設(shè)備的制作生產(chǎn)根據(jù)具體的規(guī)定按流程制作就可完成,而非標(biāo)設(shè)備需要根據(jù)具體的使用場所，行業(yè)特征、以及用途進(jìn)行獨立設(shè)計，非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計沒有具體的參考模型。

真空灌粉機(jī)1、計量方式；稱重計量

2、計量精度；十萬分之一

3、給料方式；振動下料、補(bǔ)料

4、工作電壓；220v 50HZ

設(shè)備特點

1、用灌裝或瓶裝容器包裝，采用傳感器檢測，可自動檢測粉剩余量。方便及時填充碳粉。有吸塵功能。

2、觸摸屏人機(jī)界面，PLC控制系統(tǒng)，所有參數(shù)均可加入程序模塊備用。

3、設(shè)計成振動給料，結(jié)構(gòu)簡單，方便維護(hù)，故障低。

4、整機(jī)結(jié)構(gòu)布局合理，清潔方便，機(jī)械穩(wěn)定耐用，減少維修費(fèi)用。

5、具有故障報警提示功能，保證產(chǎn)品合格率。

7、稱重反饋比重跟蹤，重量超差報警。

提高非標(biāo)自動化設(shè)計效率的方法有哪些

精細(xì)化設(shè)計流程并建立保障制度

標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品的生產(chǎn)都有一套涵蓋產(chǎn)品整個生命周期完整的流程制度，對產(chǎn)品進(jìn)行規(guī)范。非標(biāo)自動化設(shè)備開發(fā)過程涵蓋機(jī)械結(jié)構(gòu)、工藝，電氣、信息技術(shù)等多學(xué)科的知識，具有很強(qiáng)的創(chuàng)造性，對從業(yè)人員有很高的要求，因此，產(chǎn)品設(shè)計環(huán)節(jié)的流程一定要精細(xì)化。

一套完整的適用于企業(yè)自身狀況，并且可以落地的規(guī)范化流程制度，對非標(biāo)產(chǎn)品的設(shè)計就顯得尤為重要。而實際情況卻是大部分非標(biāo)企業(yè)尚未建立完整的設(shè)計流程，產(chǎn)品設(shè)計過程中附加了設(shè)計者太多的意愿和經(jīng)驗。

作為企業(yè)或者是部門的管理者一定要有意識的指導(dǎo)從業(yè)人員按照流程工作，規(guī)范其作業(yè)行為。制度流程一定是一個企業(yè)執(zhí)行力的約束，是企業(yè)內(nèi)部的“法律”

提高非標(biāo)自動化設(shè)計效率的方法有哪些

積極貫徹落地“三化”法

“三化”指的是零件標(biāo)準(zhǔn)化、部件通用化、產(chǎn)品系列化。生產(chǎn)活動中有各式各樣的機(jī)械設(shè)備為了解放人力、提高生產(chǎn)效率而服務(wù)于社會。

在這些設(shè)備中，除了標(biāo)準(zhǔn)件外，還有很多結(jié)構(gòu)類似，工藝要求等相似的零件。非標(biāo)設(shè)備的“三化”就可以從這些地方開展。零件標(biāo)準(zhǔn)化旨在通過對零件的結(jié)構(gòu)，尺寸、材料等進(jìn)行規(guī)范來減少零件種類。

部件通用化旨在強(qiáng)調(diào)同類型機(jī)械系列產(chǎn)品內(nèi)部或跨系列產(chǎn)品之間，采用同一結(jié)構(gòu)和尺寸的零部件，使部件的互換性得到提高。

系列化旨在根據(jù)同一產(chǎn)品的使用要求，將其產(chǎn)品按照工藝參數(shù)做合理安排和規(guī)劃，獲得能夠滿足不同使用要求的同類產(chǎn)品。

實施“三化”有利于減輕設(shè)計工作量，縮短設(shè)計周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量；有利于設(shè)計人員將主要精力用于關(guān)鍵零部件的設(shè)計，進(jìn)行批量生產(chǎn)；

有利于合理的使用原材料，節(jié)約能源、降低成本、提高質(zhì)量和可靠性、提高勞動生產(chǎn)率、提高產(chǎn)品的互換性，便于維修；便于產(chǎn)品升級改進(jìn)。