UV固化機(jī)，UV固化的原理是紫外線照射特殊膠水使膠水產(chǎn)生聚合反應(yīng)從而固化

UV就是紫外線(Ultra-VioletRay)的英文簡(jiǎn)稱(chēng).工業(yè)用的UV波長(zhǎng)以200nm到450nm為其應(yīng)用范圍.用uv來(lái)照射'UV照射可硬化的材料'而使它硬化的制程,稱(chēng)之為'UVCuring Process' 。桌面型UV固化機(jī)但選擇好適合的光譜和固化時(shí)間就顯得尤其重要。常用的UV紫外線波段分UVA，UVB，UVC，UVV等波段，其中較常用的是UVA波段專(zhuān)業(yè)非標(biāo)自動(dòng)化。對(duì)應(yīng)的膠水選擇相應(yīng)波段的UV固化機(jī)光源是對(duì)提高固化效率比較重要的過(guò)程，此外如需提高固化效率還需要考慮UV紫外光固機(jī)的光源強(qiáng)度，溫度，功率，照射時(shí)間等因素。選擇合適的參數(shù)是固化的必備條件。[2] 傳統(tǒng)的烤箱式膠水固化方案已經(jīng)面臨挑戰(zhàn)，漫長(zhǎng)的固化時(shí)間及低精度固化都是使眾多生產(chǎn)廠家難以提高產(chǎn)品附加值，高溫也對(duì)相當(dāng)多的產(chǎn)品提出挑戰(zhàn)，高模仿的特性也使得行業(yè)一直徘徊于低端。人們迫切需要一款新的固化方案訂制非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備，UV紫外固化方案應(yīng)運(yùn)而生

AL6061:（以鎂、硅為主要合金元素）55-65/KG,中等強(qiáng)度<270Mpa，抗腐蝕性和機(jī)加工性好，1.鍍鎳；2.陽(yáng)極氧化HRC42-55（a：陽(yáng)極本色氧化，厚度8-15u；b：陽(yáng)極黑色氧化，厚度20-30u；c：硬質(zhì)陽(yáng)極氧化，厚度12-20u；d：硬質(zhì)陽(yáng)極氧化黑非標(biāo)設(shè)備，厚度20-30u）。

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6063：（以鎂、硅為主要合金元素）60/kg，強(qiáng)度<200Mpa。

7075：（以鋅為主要合金元素）65/kg，高強(qiáng)度，是6061的2倍，可淬火但脆性抵其余性能和表面處理和6061同。) {$ j% [+ Y- Z

2A12：（以銅為主要合金元素）35/kg，老標(biāo)準(zhǔn)LY12，強(qiáng)度470Mpa，耐熱，制作高負(fù)荷零件，是硬鋁合金中常用。+ E; x- W7 B) n

5A02：（以鎂為主要合金元素）35/kg，老標(biāo)準(zhǔn)LF2，日本A5052，典型防銹合金，耐腐蝕性高、焊接性好、塑性高，強(qiáng)度245Mpa，制作中等負(fù)荷和焊接構(gòu)件。

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Q235A：老標(biāo)準(zhǔn)A3鋼，碳素結(jié)構(gòu)鋼，7/kg，易生銹，一般鈑金件做烤漆處理，步驟：a：如果生銹，先除銹；b：作漆前經(jīng)過(guò)“脫脂-磷化-鈍化”處理；c：噴底漆晾干，噴表面漆；d：對(duì)噴涂的工件進(jìn)行烘烤，形成漆膜保護(hù)工件。處理噴漆，還可以“噴粉”“噴塑”噴粉和烤漆差不多；但噴塑比烤漆厚，里硬外軟，但金屬表面的附著力小均勻性差。7 I  U* ^$ |3 B/ [1 O9 l& G

脫脂：除油脂；磷化：使金屬與磷酸或磷酸鹽化學(xué)反應(yīng)，在其表面形成一層穩(wěn)定磷酸鹽膜的處理方法，防腐蝕；鈍化：化學(xué)清洗，為了材料的防腐蝕。' n7 C$ X/ y7 u! x

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采購(gòu)非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備是所有生產(chǎn)型的工廠在建立工廠的時(shí)候必須要涉及到的問(wèn)題，那么了解在選購(gòu)非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的注意事項(xiàng)就可以為廠商省去很多不必要的麻煩，也可以為工廠節(jié)省一筆巨大的后續(xù)支出。

選購(gòu)非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備一個(gè)需要注意就是自身的情況

一、工序是否有必要投放自動(dòng)化設(shè)備 一般在以下情況下考慮導(dǎo)入自動(dòng)化設(shè)備代替人工操作：

1.作業(yè)環(huán)境差，如噴涂和焊接作業(yè)等；

2.人工操作使產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定或達(dá)不到客戶要求；

3.產(chǎn)品較大或較重，人工操作困難。

4.產(chǎn)品的生產(chǎn)周期和壽命長(zhǎng)。 對(duì)于僅僅以節(jié)省人力為目的的自動(dòng)化，個(gè)人建議需審慎評(píng)估。

非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備設(shè)計(jì)制造步驟是怎樣的

一、確定開(kāi)發(fā)項(xiàng)目、了解客戶需求包括產(chǎn)品品質(zhì)要求，設(shè)備生產(chǎn)效率要求，設(shè)備工作環(huán)境

二、分析產(chǎn)品

1.了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品各方面尺寸要求及來(lái)料情況

2.與客戶溝通產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的注意事項(xiàng)，設(shè)備使用地點(diǎn)的技術(shù)參數(shù)

三、擬定方案

工程人員討論、分析作出設(shè)備方案，方案包括：設(shè)備示意圖（整體示意圖，局部示意圖），各部分機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)介，動(dòng)作說(shuō)明，設(shè)備技術(shù)參數(shù)

四、方案審核

由工程人員組成審核組，對(duì)方案進(jìn)行審核，審核內(nèi)容包括：設(shè)備可行性評(píng)估，設(shè)備成本評(píng)估，設(shè)備生產(chǎn)效率的評(píng)估，各部分結(jié)構(gòu)可行性評(píng)估

五、方案整改

對(duì)方案審核中討論出的問(wèn)題進(jìn)行整改。

六、客戶確定設(shè)計(jì)方案

設(shè)計(jì)方案交由客戶，客戶根據(jù)需求，對(duì)方案進(jìn)行后確定。

七、設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)

由工程部安排工程師進(jìn)行機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，作出機(jī)器裝配圖、零件圖（零件標(biāo)注按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）

選出執(zhí)行元器件、電控配件并列出加工零件清單和標(biāo)準(zhǔn)件請(qǐng)購(gòu)單，動(dòng)作說(shuō)明書(shū)。

八、機(jī)構(gòu)審核

由工程人員組成審核組，對(duì)所設(shè)計(jì)出的圖紙進(jìn)行審核，

九、零件加工及標(biāo)準(zhǔn)件采購(gòu)

十、加工零件及標(biāo)準(zhǔn)件檢驗(yàn)入庫(kù)

十一、機(jī)器組裝

十二、機(jī)器調(diào)試

十三、包裝出貨

非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備驗(yàn)收需要檢查哪些項(xiàng)目

客戶一般驗(yàn)收需要確認(rèn)機(jī)器能否正常使用、能否穩(wěn)定的持續(xù)工作、設(shè)備的危險(xiǎn)程度高不高，及有沒(méi)有防護(hù)設(shè)備、機(jī)械不高等等  

應(yīng)要求非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的設(shè)計(jì)方按照用戶提出的要求制定驗(yàn)收項(xiàng)目和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。若是機(jī)電設(shè)備可以參照機(jī)電設(shè)備驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）。其他設(shè)備可以參照其他行業(yè)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)。

一、機(jī)械部分

油漆驗(yàn)收：

光潔度；厚度；色差  

加工部分驗(yàn)收： 焊接部分 外表面尺寸是否合格，是否存在咬邊、氣孔、裂紋、燒穿、焊瘤、弧坑現(xiàn)象 尺寸部分

常規(guī)檢查、裝配檢查、驗(yàn)收  

二、電氣部分

非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備需要達(dá)到的技術(shù)要求：

1、操作面板    

2、控制柜 。

3、外圍布線

4、驅(qū)動(dòng)部分

5、外部電氣模塊

6、電源部分

7、空氣設(shè)備

以上就是威海銳誠(chéng)非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備廠家為大家介紹的有關(guān)非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備驗(yàn)收需要檢查哪些項(xiàng)目的分析，希望可以給大家提供參考。我們?cè)谶M(jìn)行非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的驗(yàn)收時(shí)，要進(jìn)行仔細(xì)驗(yàn)收，這樣才能更好的減少后面工作的麻煩。