1.X軸行程 1400

2.Y軸行程 750

3.Z軸行程 370

4.自動正反轉(zhuǎn)裝置，自由調(diào)整攻牙行程。

5.通孔，盲孔絲錐不斷，重復定位迅速，生產(chǎn)。

6.不受攻牙孔距和數(shù)量限制，攻牙定位檢點輸入孔的坐標即可。

7.對每個工件所有孔的坐標具有記憶功能非標自動組裝設備，使用時找出產(chǎn)品編號即可。

8.人機界面方式輸入與現(xiàn)實，錯誤及故障自動報警，操作簡單，維修方便

UV光固機市場應用前景：作為一種新的固化方案，其優(yōu)點是固化時間短，可顯著提高生產(chǎn)效率。而其相對于傳統(tǒng)烤箱式固化而言，還有環(huán)保特性。傳統(tǒng)烤箱式固化會產(chǎn)生大量甲醛，揮發(fā)出的有毒氣體會危害人提健康訂制非標自動化設備。而紫外光固化機則不會產(chǎn)生任何任何有毒物質(zhì)，是理想的膠水固化方案。但是，紫外線如果直接照射人體的話會危害人體健康，所以在生產(chǎn)或者生活應用中應該采取防護措施，避免紫外線直接照射人體所帶來的危害

1、膠印印刷：膠印印刷以其工藝精細色彩豐富應用廣泛成為印刷品的主流印刷工藝，膠印印刷對印刷品的伸縮變形和適應高xiao率高速印刷有較嚴格的要求非標設備，UV固化機配套膠印印刷必須達到對印刷品的光固溫度不能超過50°C，才不會使印刷品伸縮變形，光固速度必須達到8000張/小時，配套智能自動收紙機才能適應膠印自動高速的印刷要求，常規(guī)UV固化機使用的UV燈是高溫低強度UV燈，對印刷品的光固溫度達到70°C至90°C，UV光固速度4000張-5000張/小時，如提高UV燈功率來達到光固速度時，UV光固溫度便會成倍升高，無法達到膠印印刷的嚴格工藝要求，專業(yè)的膠印低溫高速UV固化機，使用進口低溫高強度UV燈，低溫高強度UV燈是一種使用高純度發(fā)光電極，充入比例準確的高純度發(fā)guang氣體，通過高技術生產(chǎn)的高壓gong燈，工作電流小、溫度低、強度高，比同規(guī)格常規(guī)UV燈發(fā)光溫度低40%以上，發(fā)光強度高100%以上，膠印低溫高速UV光固機配套智能高速自動收紙機，對印刷品UV光固溫度控制在45°C，UV光固速度達到9000張/小時以上，符合膠印印刷低溫高速的工藝條件，廣泛應用于煙標包裝印刷、彩印包裝印刷等大型印刷行業(yè)。

1、只有充分了解客戶需求才能制作出客戶滿意的設備。

客戶的需求是非標設計的依據(jù)和目標，也是設備交付后的驗收標準。脫離客戶的具體需求，憑經(jīng)驗，拍腦袋不可能設計出客戶滿意的設備，這是非標設計的特點所決定的，你認為好的方案不一定是適合客戶的。

2、減少方案反復修改過程，才有可能做到“一次性把工作做好”。

對客戶需求了解要做到多方面、細致、深入，否則會造成設計方案的缺失，一旦需求有化，方案就得相應修改。方案的反復修改不僅會浪費時間，而且會影響工程師的士氣。所謂“一鼓作氣，再而衰，三而竭“

3、快人一步，贏得商機。

在客戶需求還不是很清晰的時候，積極主動與客戶溝通，并協(xié)助客戶理清思路，搶在競爭對手之前消化客戶需求，提出解決方案，就會站住“先入主”的優(yōu)勢，贏得商機。

非標自動化設備設計制造步驟是怎樣的

一、確定開發(fā)項目、了解客戶需求包括產(chǎn)品品質(zhì)要求，設備生產(chǎn)效率要求，設備工作環(huán)境

二、分析產(chǎn)品

1.了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品各方面尺寸要求及來料情況

2.與客戶溝通產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的注意事項，設備使用地點的技術參數(shù)

三、擬定方案

工程人員討論、分析作出設備方案，方案包括：設備示意圖（整體示意圖，局部示意圖），各部分機構(gòu)簡介，動作說明，設備技術參數(shù)

四、方案審核

由工程人員組成審核組，對方案進行審核，審核內(nèi)容包括：設備可行性評估，設備成本評估，設備生產(chǎn)效率的評估，各部分結(jié)構(gòu)可行性評估

五、方案整改

對方案審核中討論出的問題進行整改。

六、客戶確定設計方案

設計方案交由客戶，客戶根據(jù)需求，對方案進行后確定。

七、設計開發(fā)

由工程部安排工程師進行機構(gòu)設計，作出機器裝配圖、零件圖（零件標注按國家標準）

選出執(zhí)行元器件、電控配件并列出加工零件清單和標準件請購單，動作說明書。

八、機構(gòu)審核

由工程人員組成審核組，對所設計出的圖紙進行審核，

九、零件加工及標準件采購

十、加工零件及標準件檢驗入庫

十一、機器組裝

十二、機器調(diào)試

十三、包裝出貨