電池蓋組裝設(shè)備

技術(shù)參數(shù)；

1、輸入電源；AC220V 50HZ

2、 氣源；0.5-0.7mpa

3、控制參數(shù)；PLC控制

4、工作模式；手動/自動

設(shè)備性能

1、設(shè)備用于電池蓋的濾片跟橡膠墊片的組裝。

2、振動盤送料，自動取料放料非標(biāo)螺絲機。

3、觸摸屏操作高xiao快捷，易學(xué)易懂。

4、設(shè)備有自動檢測功能，自動區(qū)分不良品跟良品，提高xiao率

采購非標(biāo)自動化設(shè)備是所有生產(chǎn)型的工廠在建立工廠的時候必須要涉及到的問題，那么了解在選購非標(biāo)自動化設(shè)備的注意事項就可以為廠商省去很多不必要的麻煩，也可以為工廠節(jié)省一筆巨大的后續(xù)支出。

選購非標(biāo)自動化設(shè)備一個需要注意就是自身的情況

一、工序是否有必要投放自動化設(shè)備 一般在以下情況下考慮導(dǎo)入自動化設(shè)備代替人工操作：

1.作業(yè)環(huán)境差，如噴涂和焊接作業(yè)等；

2.人工操作使產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定或達不到客戶要求；

3.產(chǎn)品較大或較重，人工操作困難。

4.產(chǎn)品的生產(chǎn)周期和壽命長訂制非標(biāo)自動化設(shè)備。 對于僅僅以節(jié)省人力為目的的自動化，個人建議需審慎評估。

工藝的控制，主要體現(xiàn)在兩個部分，當(dāng)然這兩個部分也和成本有著非常大的關(guān)系，但更多的還是依賴于設(shè)計者的設(shè)計能力：

（1） 機械加工工藝的控制，作為一個非標(biāo)產(chǎn)品，一定的外協(xié)加工零件是必需品，如何從設(shè)計上來保證加工工藝的可靠性和低成本，是一個設(shè)計工程師所不能回避的責(zé)任，同樣一個功能部件，達到的同樣的功能要求，別人的只要1000元成本和15天的周期，你的卻需要1500元的成本和20天的周期，這就是你的設(shè)計能力的缺陷和不足，同時我們也要充分的考慮企業(yè)周邊的配套工業(yè)鏈的問題，例如外協(xié)加工廠家的設(shè)備情況，工藝水準(zhǔn)，工人水平等，只有把這些因素都考慮進我們的產(chǎn)品設(shè)計里，才能真正實現(xiàn)對機械加工工藝的控制。

（2） 裝配工藝的控制，裝配工藝的控制和機械加工工藝的控制一樣，大部分來自于設(shè)計工程師的能力體現(xiàn)，當(dāng)然我們也要結(jié)婚加工質(zhì)量，裝配場地的配套設(shè)施，工裝器具、檢具的配備，工藝流程和工序排布的合理性等來實施，這些需要考慮的因素都是一個非標(biāo)產(chǎn)品項目經(jīng)理的分內(nèi)之事，是需要有充分的準(zhǔn)備和預(yù)案的項目規(guī)劃原則，如果抱著一種走到哪里算哪里的心態(tài)，那要做好一個非標(biāo)產(chǎn)品的設(shè)計幾乎是沒有什么勝算的，因為產(chǎn)品的周期和價格都沒有給你足夠的修正自己錯誤和失誤的空間和機會。

非標(biāo)自動化設(shè)備為什么成本回收周期很長

1、需要有比較高的科技水平。部分產(chǎn)品設(shè)計機器的時候比較困難，又要求具備一定的技術(shù)能力，一些材料也規(guī)定了特定性。不過要是設(shè)備的部分地方要變更的時候，使用的材料也會一起變化，這樣生產(chǎn)成本又增加了。

2、自動化非標(biāo)設(shè)備投入成本比較高。在這當(dāng)中有人力上的投入，時間上投入以及其他的材料費，制造科研費用等等。

3、設(shè)備的穩(wěn)定性要經(jīng)過產(chǎn)品的實際運用。一個完整的設(shè)備從研發(fā)制造開始，到后的組裝成功，在這個過程當(dāng)中肯定會碰到很多的困難，一定要實際運用了以后，才可以確保設(shè)備可以穩(wěn)定可靠的運行。

以上就是威海銳誠為大家介紹的有關(guān)非標(biāo)自動化設(shè)備為什么成本回收周期很長的分析，希望可以給大家提供參考。雖然非標(biāo)自動化設(shè)備的成本回收慢，但是企業(yè)采用非標(biāo)自動化是一個長期的投資，是一種未來的趨勢，是符合潮流的，就像電動機剛發(fā)明，大部分企業(yè)不愿意使用，因為成本高，采用蒸汽機就足夠了，但是當(dāng)潮流來的時候，大部分的企業(yè)已經(jīng)來不及追趕了。

非標(biāo)自動化設(shè)備如何整機進行驗收

一、性能驗收

1、打開設(shè)備并對基礎(chǔ)信息、位置進行核驗（信號燈、壓力表、控制面板、工作位置）；

2、測試運動部分工作是否正常，氣動部分（氣缸等）、電動部分（伺服電機）工作是否正常；

3、檢查并測試工作位置裝夾合理性。?

二、重復(fù)性、負(fù)載測試

1、裝夾工件，進行模擬工作測試（10~1000件）；

2、測試重復(fù)工作中的定位精度，工件完成的是否符合要求，統(tǒng)計合格率；

3、連續(xù)測試，對工作抗壓強度、電流負(fù)載、氣壓強度、油壓、運動組件磨合情況進行驗收，詳細(xì)記錄、存

檔，便于查閱、改善；

4、連續(xù)測試過程中，監(jiān)控設(shè)備易損件，統(tǒng)計磨損頻率，便于售后維護。

三、其他驗收

1、設(shè)備是否滿足技術(shù)協(xié)議要求的功能；

2、設(shè)備結(jié)構(gòu)是否合理，包括但不局限于運動控制時是否互相干涉，伺服電機輸出是否匹配，結(jié)構(gòu)是否存在剛

性風(fēng)險；

3、安全性考核，例：突然斷電的情況下，設(shè)備所有運動模塊能否立即停止運動，避免傷害操作人員；以及設(shè)

備工作時，人員進入危險區(qū)域，有無對應(yīng)的安全措施。

非標(biāo)自動化設(shè)備的生產(chǎn)制造有什么標(biāo)準(zhǔn)

1、就是非標(biāo)自動化設(shè)備更注重模塊化：因為每個使用者都可以根據(jù)自己的不同需求進行產(chǎn)品的定制。非標(biāo)自動化設(shè)備在這方面就充分體現(xiàn)了其優(yōu)越性，因為只有一個模塊，所以能夠更好的發(fā)揮這個模塊的性能。

2、特點就是簡單。非標(biāo)自動化設(shè)備更注重簡潔的設(shè)計。不需要使用很復(fù)雜的設(shè)備，而且功能是自定義操作的，是一款相對簡單的設(shè)備。

3、由于相對于標(biāo)準(zhǔn)的機械產(chǎn)品來說公司需要根據(jù)自己的需要來生產(chǎn)設(shè)備，非標(biāo)自動化設(shè)備不是一般意義上的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，它具有較高的技術(shù)要求，它在每一個行業(yè)都能被使用，而且在各個行業(yè)也有著很好的評價！

4、在非標(biāo)自動化設(shè)備的要求中，對顧客的體驗和產(chǎn)品人性化的關(guān)注，開發(fā)人員會從產(chǎn)品的應(yīng)用場合以及顧客的需求和顧客的使用習(xí)慣作為出發(fā)點，來對現(xiàn)如今市場的非標(biāo)設(shè)備進行深入的研究，并結(jié)合使用單位中顧客給的反饋意見，來為非標(biāo)自動化設(shè)備功能方面進行全新的設(shè)計，從而來有效的滿足工業(yè)的需求。