1.X軸行程 1400

2.Y軸行程 750

3.Z軸行程 370

4.自動(dòng)正反轉(zhuǎn)裝置，自由調(diào)整攻牙行程。

5.通孔，盲孔絲錐不斷非標(biāo)自動(dòng)組裝設(shè)備，重復(fù)定位迅速，生產(chǎn)。

6.不受攻牙孔距和數(shù)量限制，攻牙定位檢點(diǎn)輸入孔的坐標(biāo)即可。

7.對(duì)每個(gè)工件所有孔的坐標(biāo)具有記憶功能，使用時(shí)找出產(chǎn)品編號(hào)即可。

8.人機(jī)界面方式輸入與現(xiàn)實(shí)，錯(cuò)誤及故障自動(dòng)報(bào)警，操作簡(jiǎn)單，維修方便

真空灌粉機(jī)1、計(jì)量方式；稱重計(jì)量

2、計(jì)量精度；十萬(wàn)分之一

3、給料方式；振動(dòng)下料、補(bǔ)料

4、工作電壓；220v 50HZ

設(shè)備特點(diǎn)

1、用灌裝或瓶裝容器包裝，采用傳感器檢測(cè)訂制非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備，可自動(dòng)檢測(cè)粉剩余量。方便及時(shí)填充碳粉。有吸塵功能。

2、觸摸屏人機(jī)界面，PLC控制系統(tǒng)，所有參數(shù)均可加入程序模塊備用。

3、設(shè)計(jì)成振動(dòng)給料，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便維護(hù)，故障低。

4、整機(jī)結(jié)構(gòu)布局合理，清潔方便，機(jī)械穩(wěn)定耐用，減少維修費(fèi)用。

5、具有故障報(bào)警提示功能，保證產(chǎn)品合格率。

7、稱重反饋比重跟蹤，重量超差報(bào)警。

客戶需求的側(cè)重面和個(gè)性化需求。

不同的客戶對(duì)需求都有各自的側(cè)重面，有的側(cè)重設(shè)備功能，有的側(cè)重于設(shè)備價(jià)格，有的側(cè)重于使用性能，有的側(cè)重交期。側(cè)重面不同，形成客戶不同于其它客戶的個(gè)性化需求。這些需求一般不會(huì)明確寫在技術(shù)合同中，只能通過溝通來了解。類似于銷售行業(yè) “客戶定位”。

客戶投入的可能性和需求數(shù)量

雖然看起來是商務(wù)溝通的事項(xiàng)，但從技術(shù)角度也可作出一些判斷。如投入回收期過長(zhǎng)（如兩年以上），則客戶投入可能性比較小，如投入回收期在半年以內(nèi)，則投入的可能性較大。根據(jù)客戶的總產(chǎn)能需求（或訂單預(yù)期），需求設(shè)備的產(chǎn)能（或 C/T），可以估算出所需設(shè)備的大致數(shù)量。

隨著人力資源的匱乏，非標(biāo)自動(dòng)化機(jī)械在未來的市場(chǎng)將不斷擴(kuò)大，普及。相應(yīng)的從事行業(yè)內(nèi)的人才也將有大的需求。

設(shè)計(jì)是理論知識(shí)，生產(chǎn)上不要求多美觀，實(shí)用就好，宗旨是 簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)，實(shí)用。作為的設(shè)計(jì)師，對(duì)機(jī)械方案的評(píng)估要有的判斷能力，這樣可以避免走很多彎路。節(jié)約設(shè)備開發(fā)時(shí)間和成本。一個(gè)成功的設(shè)計(jì)師應(yīng)該是像一名久經(jīng)沙場(chǎng)的將軍，能做到運(yùn)籌帷幄，對(duì)新開發(fā)的設(shè)備產(chǎn)品制造流程把控很好，達(dá)到預(yù)計(jì)的效果。　　非標(biāo)機(jī)械，裝配也是很關(guān)鍵，并不是簡(jiǎn)單的組裝，完成調(diào)試，一個(gè)合格的裝配工程師，同款的設(shè)備至少他裝配的機(jī)械其使用壽命好長(zhǎng)很多，這不僅要求裝配員的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)設(shè)備部件的運(yùn)行軌跡，與配合公差，材料性能等都要有充分的了解和運(yùn)用，關(guān)鍵的是要細(xì)心，善于發(fā)現(xiàn)問題，并反饋給設(shè)計(jì)，一起分析解決問題。我理解的裝配工程師已經(jīng)不是上一輩長(zhǎng)輩說的鉗工，非標(biāo)裝配鉗工也應(yīng)該有扎實(shí)的理論知識(shí)，和豐富的裝配經(jīng)驗(yàn)，以及零件加工工藝的流程跟蹤，質(zhì)檢，才能很好的協(xié)助工程師完成一套的成功。

如何提升非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的設(shè)計(jì)能力

1、提高設(shè)計(jì)的易用性

非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的設(shè)計(jì)必須充分考慮設(shè)備的加工制作過程，使設(shè)計(jì)出來的產(chǎn)品能夠符合企業(yè)員工的操作習(xí)慣，便于被員工所接受和掌握，從而提高設(shè)備的耐用性和易用性。

此外，還需要強(qiáng)調(diào)設(shè)備的實(shí)際使用功效，為其設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、人性化的操作界面，使設(shè)備和工作人員之間可以進(jìn)行良好的交互。在設(shè)備設(shè)計(jì)完畢后，應(yīng)認(rèn)真編寫設(shè)備的使用手冊(cè)，借助手冊(cè)的指引，使工作人員盡快熟悉設(shè)備的操作，從而使設(shè)備更好地投入到企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)中，提高設(shè)備工作效率。

2、注重設(shè)計(jì)的合理性

在非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備設(shè)計(jì)過程中，不僅要考慮客戶要求和設(shè)備實(shí)際生產(chǎn)需求，也需要確保設(shè)備結(jié)構(gòu)的合理性?？茖W(xué)、合理的設(shè)備結(jié)構(gòu)一方面有利于設(shè)備的安全、穩(wěn)定運(yùn)行，另一方面也便于設(shè)備的安裝維護(hù)。

首先，設(shè)計(jì)人員需要切實(shí)執(zhí)行有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范，深入了解非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的工藝需求、技術(shù)參數(shù)及使用功能，并對(duì)多個(gè)方案進(jìn)行詳細(xì)比較，從中選定終方案。

其次，設(shè)計(jì)人員需要重點(diǎn)加強(qiáng)非標(biāo)設(shè)備零件的檢查校核，確保零部件設(shè)計(jì)的合理性，使零件在剛度、強(qiáng)度等參數(shù)上達(dá)到使用要求。此外，對(duì)于零件的加工材料、組合式加工工藝等也要進(jìn)行合理的選擇。

3、加強(qiáng)設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化是促進(jìn)設(shè)計(jì)工作順利開展、提高非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備設(shè)計(jì)質(zhì)量的關(guān)鍵所在，同時(shí)，設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化為國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的引進(jìn)奠定了體制基礎(chǔ)。要想開展標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計(jì)工作，

首先要制定嚴(yán)格的設(shè)計(jì)程序，按部就班地完成方案論證、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、工藝性能審查等設(shè)計(jì)步驟。對(duì)于設(shè)計(jì)中擬訂的圖樣和設(shè)計(jì)文件，要對(duì)其進(jìn)行仔細(xì)校核，確定其滿足有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)定，特別是其中使用的符號(hào)、名詞、術(shù)語(yǔ)、格式、代號(hào)等，更要進(jìn)行嚴(yán)格審查，切實(shí)落實(shí)有關(guān)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備如何整機(jī)進(jìn)行驗(yàn)收

一、性能驗(yàn)收

1、打開設(shè)備并對(duì)基礎(chǔ)信息、位置進(jìn)行核驗(yàn)（信號(hào)燈、壓力表、控制面板、工作位置）；

2、測(cè)試運(yùn)動(dòng)部分工作是否正常，氣動(dòng)部分（氣缸等）、電動(dòng)部分（伺服電機(jī)）工作是否正常；

3、檢查并測(cè)試工作位置裝夾合理性。?

二、重復(fù)性、負(fù)載測(cè)試

1、裝夾工件，進(jìn)行模擬工作測(cè)試（10~1000件）；

2、測(cè)試重復(fù)工作中的定位精度，工件完成的是否符合要求，統(tǒng)計(jì)合格率；

3、連續(xù)測(cè)試，對(duì)工作抗壓強(qiáng)度、電流負(fù)載、氣壓強(qiáng)度、油壓、運(yùn)動(dòng)組件磨合情況進(jìn)行驗(yàn)收，詳細(xì)記錄、存

檔，便于查閱、改善；

4、連續(xù)測(cè)試過程中，監(jiān)控設(shè)備易損件，統(tǒng)計(jì)磨損頻率，便于售后維護(hù)。

三、其他驗(yàn)收

1、設(shè)備是否滿足技術(shù)協(xié)議要求的功能；

2、設(shè)備結(jié)構(gòu)是否合理，包括但不局限于運(yùn)動(dòng)控制時(shí)是否互相干涉，伺服電機(jī)輸出是否匹配，結(jié)構(gòu)是否存在剛

性風(fēng)險(xiǎn)；

3、安全性考核，例：突然斷電的情況下，設(shè)備所有運(yùn)動(dòng)模塊能否立即停止運(yùn)動(dòng)，避免傷害操作人員；以及設(shè)

備工作時(shí)，人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，有無(wú)對(duì)應(yīng)的安全措施。