1、真實存在的客戶需求

客戶是真實的，需求是真實的訂制非標自動化設(shè)備。避免給他人做嫁衣非標自動化設(shè)備，對方要的是你的方案，而不是真正要下單給你。不了解真實情況，往往成為別人的‘免費打工仔’。這種情況在接“二手單”時比較常見。通過與終端的客戶溝通交流，到客戶生產(chǎn)現(xiàn)場考察就很容易分辨清楚了。對于不讓與終端用戶直接接觸的“中間商”給出的所謂需求，直接拒絕。理由一是需求可能是的，理由二即使需求是真實的訂制非標自動化設(shè)備也是不完整的，給后續(xù)的工作帶來無盡的麻煩。

2、客戶的需求的具體內(nèi)容（本文重點討論的內(nèi)容）。

客戶想要的是什么，要滿足什么要求，要達到什么標準

工藝的控制，主要體現(xiàn)在兩個部分，當然這兩個部分也和成本有著非常大的關(guān)系，但更多的還是依賴于設(shè)計者的設(shè)計能力：

（1） 機械加工工藝的控制，作為一個非標產(chǎn)品，一定的外協(xié)加工零件是必需品，如何從設(shè)計上來保證加工工藝的可靠性和低成本，是一個設(shè)計工程師所不能回避的責任，同樣一個功能部件，達到的同樣的功能要求，別人的只要1000元成本和15天的周期，你的卻需要1500元的成本和20天的周期，這就是你的設(shè)計能力的缺陷和不足，同時我們也要充分的考慮企業(yè)周邊的配套工業(yè)鏈的問題，例如外協(xié)加工廠家的設(shè)備情況，工藝水準，工人水平等，只有把這些因素都考慮進我們的產(chǎn)品設(shè)計里，才能真正實現(xiàn)對機械加工工藝的控制。

（2） 裝配工藝的控制，裝配工藝的控制和機械加工工藝的控制一樣，大部分來自于設(shè)計工程師的能力體現(xiàn)，當然我們也要結(jié)婚加工質(zhì)量，裝配場地的配套設(shè)施，工裝器具、檢具的配備，工藝流程和工序排布的合理性等來實施，這些需要考慮的因素都是一個非標產(chǎn)品項目經(jīng)理的分內(nèi)之事，是需要有充分的準備和預(yù)案的項目規(guī)劃原則，如果抱著一種走到哪里算哪里的心態(tài)，那要做好一個非標產(chǎn)品的設(shè)計幾乎是沒有什么勝算的，因為產(chǎn)品的周期和價格都沒有給你足夠的修正自己錯誤和失誤的空間和機會。

提高非標自動化設(shè)計效率的方法有哪些

積極貫徹落地“三化”法

“三化”指的是零件標準化、部件通用化、產(chǎn)品系列化。生產(chǎn)活動中有各式各樣的機械設(shè)備為了解放人力、提高生產(chǎn)效率而服務(wù)于社會。

在這些設(shè)備中，除了標準件外，還有很多結(jié)構(gòu)類似，工藝要求等相似的零件。非標設(shè)備的“三化”就可以從這些地方開展。零件標準化旨在通過對零件的結(jié)構(gòu)，尺寸、材料等進行規(guī)范來減少零件種類。

部件通用化旨在強調(diào)同類型機械系列產(chǎn)品內(nèi)部或跨系列產(chǎn)品之間，采用同一結(jié)構(gòu)和尺寸的零部件，使部件的互換性得到提高。

系列化旨在根據(jù)同一產(chǎn)品的使用要求，將其產(chǎn)品按照工藝參數(shù)做合理安排和規(guī)劃，獲得能夠滿足不同使用要求的同類產(chǎn)品。

實施“三化”有利于減輕設(shè)計工作量，縮短設(shè)計周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量；有利于設(shè)計人員將主要精力用于關(guān)鍵零部件的設(shè)計，進行批量生產(chǎn)；

有利于合理的使用原材料，節(jié)約能源、降低成本、提高質(zhì)量和可靠性、提高勞動生產(chǎn)率、提高產(chǎn)品的互換性，便于維修；便于產(chǎn)品升級改進。

非標自動化設(shè)備設(shè)計制造步驟是怎樣的

一、確定開發(fā)項目、了解客戶需求包括產(chǎn)品品質(zhì)要求，設(shè)備生產(chǎn)效率要求，設(shè)備工作環(huán)境

二、分析產(chǎn)品

1.了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品各方面尺寸要求及來料情況

2.與客戶溝通產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的注意事項，設(shè)備使用地點的技術(shù)參數(shù)

三、擬定方案

工程人員討論、分析作出設(shè)備方案，方案包括：設(shè)備示意圖（整體示意圖，局部示意圖），各部分機構(gòu)簡介，動作說明，設(shè)備技術(shù)參數(shù)

四、方案審核

由工程人員組成審核組，對方案進行審核，審核內(nèi)容包括：設(shè)備可行性評估，設(shè)備成本評估，設(shè)備生產(chǎn)效率的評估，各部分結(jié)構(gòu)可行性評估

五、方案整改

對方案審核中討論出的問題進行整改。

六、客戶確定設(shè)計方案

設(shè)計方案交由客戶，客戶根據(jù)需求，對方案進行后確定。

七、設(shè)計開發(fā)

由工程部安排工程師進行機構(gòu)設(shè)計，作出機器裝配圖、零件圖（零件標注按國家標準）

選出執(zhí)行元器件、電控配件并列出加工零件清單和標準件請購單，動作說明書。

八、機構(gòu)審核

由工程人員組成審核組，對所設(shè)計出的圖紙進行審核，

九、零件加工及標準件采購

十、加工零件及標準件檢驗入庫

十一、機器組裝

十二、機器調(diào)試

十三、包裝出貨

非標自動化設(shè)備的零件產(chǎn)品主要有哪些

導(dǎo)軌絲桿。

伺服馬達，驅(qū)動器，步進電機，

氣缸，還有plc觸摸屏、繼電器，三相保護開關(guān)

機柜（有一些鐵板折彎而成的鈑金件與機架的組焊體）

門鎖（機柜上的鎖）

機架（由一些方通焊接起來的架子）

腳杯（裝在機架下面，用來調(diào)整整個設(shè)備的高度及水平度的）

固定板、傳動軸、滾筒等機架件（這些是用來把自動化電動氣動元件固定的東西，也是設(shè)計出來的很多非標件）

氣動元件：氣缸、氣管、調(diào)速閥、空氣調(diào)理組合、電磁閥、真空發(fā)生器、機械夾爪。

電動元件：磁性開光、壓力開關(guān)、感應(yīng)開關(guān)，馬達、伺服電機

傳動零件：聯(lián)軸器、鏈輪、絲杠模組、滑軌。

工控機：這個是電氣方面的。