UV固化機是能夠發(fā)出可利用的強紫外線的一種機械設(shè)備。它已被廣泛應(yīng)用于印刷、電子、建材、機械等行業(yè)。UV固化機的種類和樣式因其所光固的產(chǎn)品不同而有所不同，但其終的目的是一致的，就是用來固化UV油漆或UV油墨等。UV固化裝置由光源系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、傳送系統(tǒng)和箱體等五個部分組成。

非標自動化設(shè)備就是用戶定制的、用戶定制的、非市場流通的自動化系統(tǒng)集成設(shè)備，是采用按照國家頒布的統(tǒng)一的行業(yè)標準和規(guī)格制造的單元設(shè)備組裝而成，是根據(jù)客戶的用途需要，開發(fā)設(shè)計制造的設(shè)備。即使同類型客戶其工藝要求也不盡相同。非標自動化設(shè)備的制作不像普標設(shè)備制作那么簡單，普標設(shè)備的制作生產(chǎn)根據(jù)具體的規(guī)定按流程制作就可完成,而非標設(shè)備需要根據(jù)具體的使用場所，行業(yè)特征、以及用途進行獨立設(shè)計，非標設(shè)備的設(shè)計沒有具體的參考模型。

控制系統(tǒng)它是用來控制整個光固機工作的系統(tǒng)。這里值得注意的是：1．風機的控制由溫度自動控制（前節(jié)提過），因為由人來控制可能會有疏漏，也不 夠準確。⒉開機時應(yīng)先開燈，2—3分鐘后再開風機（風機不是溫控時）。⒊關(guān)機后應(yīng)當使風機繼續(xù)運轉(zhuǎn)，直至燈管和箱體冷卻。⒋二次起動要等到燈管完全冷卻再起動。

非標自動化設(shè)備就是用戶定制的、用戶訂制的、非市場流通的自動化系統(tǒng)集成設(shè)備，是采用按照國家頒布的統(tǒng)一的行業(yè)標準和規(guī)格制造的單元設(shè)備組裝而成，是根據(jù)客戶的用途需要，開發(fā)設(shè)計制造的設(shè)備。即使同類型客戶其工藝要求也不盡相同。非標自動化設(shè)備的制作不像普標設(shè)備制作那么簡單，普標設(shè)備的制作生產(chǎn)根據(jù)具體的規(guī)定按流程制作就可完成,而非標設(shè)備需要根據(jù)具體的使用場所訂制非標自動化設(shè)備，行業(yè)特征、以及用途進行獨立設(shè)計，非標設(shè)備的設(shè)計沒有具體的參考模型。

工藝的控制，主要體現(xiàn)在兩個部分，當然這兩個部分也和成本有著非常大的關(guān)系，但更多的還是依賴于設(shè)計者的設(shè)計能力：

（1） 機械加工工藝的控制，作為一個非標產(chǎn)品，一定的外協(xié)加工零件是必需品，如何從設(shè)計上來保證加工工藝的可靠性和低成本，是一個設(shè)計工程師所不能回避的責任，同樣一個功能部件，達到的同樣的功能要求，別人的只要1000元成本和15天的周期，你的卻需要1500元的成本和20天的周期，這就是你的設(shè)計能力的缺陷和不足，同時我們也要充分的考慮企業(yè)周邊的配套工業(yè)鏈的問題，例如外協(xié)加工廠家的設(shè)備情況，工藝水準，工人水平等，只有把這些因素都考慮進我們的產(chǎn)品設(shè)計里，才能真正實現(xiàn)對機械加工工藝的控制。

（2） 裝配工藝的控制，裝配工藝的控制和機械加工工藝的控制一樣，大部分來自于設(shè)計工程師的能力體現(xiàn)，當然我們也要結(jié)婚加工質(zhì)量，裝配場地的配套設(shè)施，工裝器具、檢具的配備，工藝流程和工序排布的合理性等來實施，這些需要考慮的因素都是一個非標產(chǎn)品項目經(jīng)理的分內(nèi)之事，是需要有充分的準備和預(yù)案的項目規(guī)劃原則，如果抱著一種走到哪里算哪里的心態(tài)，那要做好一個非標產(chǎn)品的設(shè)計幾乎是沒有什么勝算的，因為產(chǎn)品的周期和價格都沒有給你足夠的修正自己錯誤和失誤的空間和機會。

市場環(huán)境

工業(yè)的發(fā)展，各行各業(yè)對工人的需求量都在大幅度的提高。在生產(chǎn)部門中，勞動密集型企業(yè)工人工資是一筆很大的支出，而且成本在急劇上升。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前題下，要想做更便宜的產(chǎn)品，只能降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。人工操作的速度是有限的，不管是哪一個工位，哪一種產(chǎn)品，都不排除可以靠機器來操作的可能。而工人的工資是只升不降的(由勞動法確定)，而且每個月都得按時支付，此費用隨著工人工作年限的延長而增加。

非標自動化設(shè)備設(shè)計制造步驟是怎樣的

一、確定開發(fā)項目、了解客戶需求包括產(chǎn)品品質(zhì)要求，設(shè)備生產(chǎn)效率要求，設(shè)備工作環(huán)境

二、分析產(chǎn)品

1.了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品各方面尺寸要求及來料情況

2.與客戶溝通產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的注意事項，設(shè)備使用地點的技術(shù)參數(shù)

三、擬定方案

工程人員討論、分析作出設(shè)備方案，方案包括：設(shè)備示意圖（整體示意圖，局部示意圖），各部分機構(gòu)簡介，動作說明，設(shè)備技術(shù)參數(shù)

四、方案審核

由工程人員組成審核組，對方案進行審核，審核內(nèi)容包括：設(shè)備可行性評估，設(shè)備成本評估，設(shè)備生產(chǎn)效率的評估，各部分結(jié)構(gòu)可行性評估

五、方案整改

對方案審核中討論出的問題進行整改。

六、客戶確定設(shè)計方案

設(shè)計方案交由客戶，客戶根據(jù)需求，對方案進行后確定。

七、設(shè)計開發(fā)

由工程部安排工程師進行機構(gòu)設(shè)計，作出機器裝配圖、零件圖（零件標注按國家標準）

選出執(zhí)行元器件、電控配件并列出加工零件清單和標準件請購單，動作說明書。

八、機構(gòu)審核

由工程人員組成審核組，對所設(shè)計出的圖紙進行審核，

九、零件加工及標準件采購

十、加工零件及標準件檢驗入庫

十一、機器組裝

十二、機器調(diào)試

十三、包裝出貨