1.X軸行程 1400

2.Y軸行程 750

3.Z軸行程 370

4.自動(dòng)正反轉(zhuǎn)裝置，自由調(diào)整攻牙行程。

5.通孔，盲孔絲錐不斷，重復(fù)定位迅速，生產(chǎn)。

6.不受攻牙孔距和數(shù)量限制，攻牙定位檢點(diǎn)輸入孔的坐標(biāo)即可。

7.對(duì)每個(gè)工件所有孔的坐標(biāo)具有記憶功能，使用時(shí)找出產(chǎn)品編號(hào)即可。

8.人機(jī)界面方式輸入與現(xiàn)實(shí)，錯(cuò)誤及故障自動(dòng)報(bào)警，操作簡(jiǎn)單，維修方便

零件加工及標(biāo)準(zhǔn)件采購(gòu)1.零件加工部零件圖進(jìn)行機(jī)器零件加工（零件加工必須嚴(yán)格按照零件圖上所示，零件精度訂制非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備，加工工藝進(jìn)行加工，保證零件精度訂制非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備及零件加工工藝）。

2.采購(gòu)人員按照標(biāo)準(zhǔn)件清單，聯(lián)系供應(yīng)商進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)件采購(gòu)檢人員按照零件圖及標(biāo)準(zhǔn)件清單，檢驗(yàn)加工零件的尺寸精度，加工工藝，標(biāo)準(zhǔn)件的型號(hào)、安裝尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后交由倉(cāng)管人員入庫(kù)

機(jī)器組裝（細(xì)節(jié)很重要）1、由裝配部安排人員進(jìn)行機(jī)器組裝調(diào)試，裝配人員按照加工零件清單及標(biāo)準(zhǔn)件清單，到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取加工零件及標(biāo)準(zhǔn)件。

2、裝配人員嚴(yán)格按照裝配圖，進(jìn)行機(jī)器組裝，各部分零件，執(zhí)行元件組裝是否正確，各活動(dòng)部件活動(dòng)順暢，無(wú)干涉所有的緊固件和接頭聯(lián)結(jié)，確保緊固到位，聯(lián)結(jié)可靠。

3、工控部安排電氣專(zhuān)業(yè)工程師按照動(dòng)作說(shuō)明書(shū)進(jìn)行機(jī)器配電，機(jī)器程序編寫(xiě)及調(diào)試

非標(biāo)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，質(zhì)量保證來(lái)源兩個(gè)大的方面，只要控制好了這兩個(gè)方面，也就基本上保證了產(chǎn)品的質(zhì)量：

 工程師的設(shè)計(jì)能力，對(duì)于非標(biāo)設(shè)計(jì)而言，因?yàn)榫褪恰耙诲N子買(mǎi)賣(mài)”，所以根本就沒(méi)有試錯(cuò)的機(jī)會(huì)和預(yù)算，做成功了“皆大歡喜”，做失敗了“一虧到底”，所以對(duì)設(shè)計(jì)工程師的個(gè)人經(jīng)驗(yàn)和能力是非常依賴(lài)和考驗(yàn)的，特別是項(xiàng)目的方案設(shè)計(jì)工程師，方案的原理性對(duì)錯(cuò)就是檢驗(yàn)團(tuán)隊(duì)是不是在做一件“對(duì)的事情”的基礎(chǔ)，如果方案存在原理性的錯(cuò)誤，那么后續(xù)團(tuán)隊(duì)的所有努力就是“南轅北轍”的無(wú)用功，不僅浪費(fèi)了公司的人力，財(cái)力，物力，更重要的是失去了爭(zhēng)奪市場(chǎng)的機(jī)會(huì)和格局。同時(shí)我們也需要兼顧非標(biāo)設(shè)計(jì)在細(xì)節(jié)上的處理，一個(gè)好的、可靠的設(shè)計(jì)，細(xì)節(jié)才是王道，非標(biāo)產(chǎn)品的穩(wěn)定性和適用性一定是來(lái)自于細(xì)節(jié)的處理，而設(shè)計(jì)工程師之間的能力比拼很多時(shí)候也提醒在對(duì)細(xì)節(jié)的把握和應(yīng)用上。

人力成本的增加，以及對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的高要求，使得企業(yè)在近年來(lái)逐漸從以人力為主轉(zhuǎn)向設(shè)備生產(chǎn)為主。那么如何選擇一家合適的非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備供應(yīng)商，下面就來(lái)為大家進(jìn)行介紹。

1、首先要看他的硬件設(shè)施，制造技術(shù)，是不是能達(dá)到生產(chǎn)需要的設(shè)備的要求。設(shè)備上要用的氣動(dòng)元件，導(dǎo)向元件，電路元件，控制系統(tǒng)，機(jī)械器件等的品質(zhì)要求都很高，要求設(shè)備能夠完成所需要的工藝，并且設(shè)備生產(chǎn)的可靠性，安全性，穩(wěn)定性。

2、成本是不是在貴公司的預(yù)算之內(nèi)。（設(shè)備的復(fù)雜程度，零件是不是很好采購(gòu)，設(shè)計(jì)的產(chǎn)品需不需要與現(xiàn)有產(chǎn)線結(jié)合等）  

3、供應(yīng)商工程師給出的方案是不是合適的。

4、供應(yīng)商是不是有一個(gè)專(zhuān)業(yè)的態(tài)度。

5、售后服務(wù)。就是設(shè)備的維護(hù)以及售后服務(wù)方面，一般好的設(shè)備在正式購(gòu)買(mǎi)之前就有做反復(fù)的測(cè)試，以及調(diào)試使設(shè)備的各項(xiàng)指標(biāo)性能達(dá)到良好狀態(tài)。

6、設(shè)備的可延展性、可變性，畢竟按照現(xiàn)在的發(fā)展速度，非標(biāo)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展也將是越來(lái)與快，再加上生產(chǎn)上的需求，需要要求設(shè)備能夠根據(jù)自己的需求來(lái)添加、刪減一些功能，而且能夠在未來(lái)有新的需求，能夠持續(xù)使用，而不是重新設(shè)計(jì)購(gòu)買(mǎi)。

7、付款條款。

8、生產(chǎn)周期。

以上就是威海銳誠(chéng)非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備廠家為大家介紹的有關(guān)如何選擇一家好的非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備供應(yīng)商的分析，希望可以給大家提供參考。

非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備為什么成本回收周期很長(zhǎng)

1、需要有比較高的科技水平。部分產(chǎn)品設(shè)計(jì)機(jī)器的時(shí)候比較困難，又要求具備一定的技術(shù)能力，一些材料也規(guī)定了特定性。不過(guò)要是設(shè)備的部分地方要變更的時(shí)候，使用的材料也會(huì)一起變化，這樣生產(chǎn)成本又增加了。

2、自動(dòng)化非標(biāo)設(shè)備投入成本比較高。在這當(dāng)中有人力上的投入，時(shí)間上投入以及其他的材料費(fèi)，制造科研費(fèi)用等等。

3、設(shè)備的穩(wěn)定性要經(jīng)過(guò)產(chǎn)品的實(shí)際運(yùn)用。一個(gè)完整的設(shè)備從研發(fā)制造開(kāi)始，到后的組裝成功，在這個(gè)過(guò)程當(dāng)中肯定會(huì)碰到很多的困難，一定要實(shí)際運(yùn)用了以后，才可以確保設(shè)備可以穩(wěn)定可靠的運(yùn)行。

以上就是威海銳誠(chéng)為大家介紹的有關(guān)非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備為什么成本回收周期很長(zhǎng)的分析，希望可以給大家提供參考。雖然非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的成本回收慢，但是企業(yè)采用非標(biāo)自動(dòng)化是一個(gè)長(zhǎng)期的投資，是一種未來(lái)的趨勢(shì)，是符合潮流的，就像電動(dòng)機(jī)剛發(fā)明，大部分企業(yè)不愿意使用，因?yàn)槌杀靖?，采用蒸汽機(jī)就足夠了，但是當(dāng)潮流來(lái)的時(shí)候，大部分的企業(yè)已經(jīng)來(lái)不及追趕了。

非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)線有哪些優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

1、應(yīng)用非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)線，生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品穩(wěn)定性更高，不會(huì)因?yàn)槿藛T的操作原因而使產(chǎn)品的品質(zhì)不一，確保了產(chǎn)品的高穩(wěn)定性。

2、應(yīng)用非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)線，可以改善工作環(huán)境，保證生產(chǎn)安全，同時(shí)方便企業(yè)對(duì)生產(chǎn)線的管理，省力省心。

3、非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)線的應(yīng)用不但可以節(jié)省場(chǎng)地空間，節(jié)約生產(chǎn)成本，而且車(chē)間看起來(lái)整齊又美觀，提高企業(yè)形象。

4、非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)線的應(yīng)用可以提高生產(chǎn)線的效率，引進(jìn)非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)線，不用擔(dān)心人員流失而導(dǎo)致生產(chǎn)停產(chǎn)，可以通過(guò)機(jī)加工自動(dòng)化生產(chǎn)線進(jìn)行無(wú)人生產(chǎn)，加班，大大提高生產(chǎn)效率?；貓?bào)率高。