UV紫外線光固機(jī)適用于微型揚(yáng)聲器|電聲行業(yè)|揚(yáng)聲器喇叭、受話器、耳機(jī)、耳塞、光電、光纖、微電子裝配粘合|IC保護(hù)密封|集成電路芯片|玻璃板晶片|引線粘接|裸片密封|電子材料組裝|UV固化膠粘接|表面涂覆|以及包封材料|光學(xué)膠粘接|補(bǔ)強(qiáng)用膠粘劑|等UV光固化。

UV固化機(jī)的類型：不同大小的被固化的物品需用不同大小的固化機(jī)。有手提樣式，桌面箱體樣式，工業(yè)生產(chǎn)用可懸掛樣式，以及大型物品需要的大型固化機(jī)。如所需固化的為電子電路板等小件物品，可選擇手提式定做非標(biāo)設(shè)備，桌面箱體式。若所固化應(yīng)用為印刷，或木材表面涂裝等，就需要用到大型高功率UV光固化機(jī)，因?yàn)槠鋵λ俣群凸袒娣e，以及機(jī)器功率的要求，普通的小型固化機(jī)并不適用。還有一種桌面型的傳送帶UV固化設(shè)備。為大批量生產(chǎn)或試驗(yàn)室設(shè)計(jì)。該傳送帶系統(tǒng)帶有安靜變速馬達(dá)，UV機(jī)在不同負(fù)載下訂制非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備，速度調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)器保持傳送帶的速度均勻一致。UV機(jī)設(shè)備配置有一個(gè)高強(qiáng)度光源，燈箱系統(tǒng)可以移開，固定到其它流水線使用，增加設(shè)備的靈活性。傳送帶到燈泡高度可以調(diào)節(jié)，適用不同大小元件的固化。

1、膠印印刷：膠印印刷以其工藝精細(xì)色彩豐富應(yīng)用廣泛成為印刷品的主流印刷工藝非標(biāo)設(shè)備，膠印印刷對印刷品的伸縮變形和適應(yīng)高xiao率高速印刷有較嚴(yán)格的要求，UV固化機(jī)配套膠印印刷必須達(dá)到對印刷品的光固溫度不能超過50°C，才不會(huì)使印刷品伸縮變形，光固速度必須達(dá)到8000張/小時(shí)，配套智能自動(dòng)收紙機(jī)才能適應(yīng)膠印自動(dòng)高速的印刷要求，常規(guī)UV固化機(jī)使用的UV燈是高溫低強(qiáng)度UV燈，對印刷品的光固溫度達(dá)到70°C至90°C，UV光固速度4000張-5000張/小時(shí)，如提高UV燈功率來達(dá)到光固速度時(shí)，UV光固溫度便會(huì)成倍升高，無法達(dá)到膠印印刷的嚴(yán)格工藝要求，專業(yè)的膠印低溫高速UV固化機(jī)，使用進(jìn)口低溫高強(qiáng)度UV燈，低溫高強(qiáng)度UV燈是一種使用高純度發(fā)光電極，充入比例準(zhǔn)確的高純度發(fā)guang氣體，通過高技術(shù)生產(chǎn)的高壓gong燈，工作電流小、溫度低、強(qiáng)度高，比同規(guī)格常規(guī)UV燈發(fā)光溫度低40%以上，發(fā)光強(qiáng)度高100%以上，膠印低溫高速UV光固機(jī)配套智能高速自動(dòng)收紙機(jī)，對印刷品UV光固溫度控制在45°C，UV光固速度達(dá)到9000張/小時(shí)以上，符合膠印印刷低溫高速的工藝條件，廣泛應(yīng)用于煙標(biāo)包裝印刷、彩印包裝印刷等大型印刷行業(yè)。

真空灌粉機(jī)1、計(jì)量方式；稱重計(jì)量

2、計(jì)量精度；十萬分之一

3、給料方式；振動(dòng)下料、補(bǔ)料

4、工作電壓；220v 50HZ

設(shè)備特點(diǎn)

1、用灌裝或瓶裝容器包裝，采用傳感器檢測，可自動(dòng)檢測粉剩余量。方便及時(shí)填充碳粉。有吸塵功能。

2、觸摸屏人機(jī)界面，PLC控制系統(tǒng)，所有參數(shù)均可加入程序模塊備用。

3、設(shè)計(jì)成振動(dòng)給料，結(jié)構(gòu)簡單，方便維護(hù)，故障低。

4、整機(jī)結(jié)構(gòu)布局合理，清潔方便，機(jī)械穩(wěn)定耐用，減少維修費(fèi)用。

5、具有故障報(bào)警提示功能，保證產(chǎn)品合格率。

7、稱重反饋比重跟蹤，重量超差報(bào)警。

非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備為什么成本回收周期很長

1、需要有比較高的科技水平。部分產(chǎn)品設(shè)計(jì)機(jī)器的時(shí)候比較困難，又要求具備一定的技術(shù)能力，一些材料也規(guī)定了特定性。不過要是設(shè)備的部分地方要變更的時(shí)候，使用的材料也會(huì)一起變化，這樣生產(chǎn)成本又增加了。

2、自動(dòng)化非標(biāo)設(shè)備投入成本比較高。在這當(dāng)中有人力上的投入，時(shí)間上投入以及其他的材料費(fèi)，制造科研費(fèi)用等等。

3、設(shè)備的穩(wěn)定性要經(jīng)過產(chǎn)品的實(shí)際運(yùn)用。一個(gè)完整的設(shè)備從研發(fā)制造開始，到后的組裝成功，在這個(gè)過程當(dāng)中肯定會(huì)碰到很多的困難，一定要實(shí)際運(yùn)用了以后，才可以確保設(shè)備可以穩(wěn)定可靠的運(yùn)行。

以上就是威海銳誠為大家介紹的有關(guān)非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備為什么成本回收周期很長的分析，希望可以給大家提供參考。雖然非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的成本回收慢，但是企業(yè)采用非標(biāo)自動(dòng)化是一個(gè)長期的投資，是一種未來的趨勢，是符合潮流的，就像電動(dòng)機(jī)剛發(fā)明，大部分企業(yè)不愿意使用，因?yàn)槌杀靖?，采用蒸汽機(jī)就足夠了，但是當(dāng)潮流來的時(shí)候，大部分的企業(yè)已經(jīng)來不及追趕了。

非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備如何整機(jī)進(jìn)行驗(yàn)收

一、性能驗(yàn)收

1、打開設(shè)備并對基礎(chǔ)信息、位置進(jìn)行核驗(yàn)（信號燈、壓力表、控制面板、工作位置）；

2、測試運(yùn)動(dòng)部分工作是否正常，氣動(dòng)部分（氣缸等）、電動(dòng)部分（伺服電機(jī)）工作是否正常；

3、檢查并測試工作位置裝夾合理性。?

二、重復(fù)性、負(fù)載測試

1、裝夾工件，進(jìn)行模擬工作測試（10~1000件）；

2、測試重復(fù)工作中的定位精度，工件完成的是否符合要求，統(tǒng)計(jì)合格率；

3、連續(xù)測試，對工作抗壓強(qiáng)度、電流負(fù)載、氣壓強(qiáng)度、油壓、運(yùn)動(dòng)組件磨合情況進(jìn)行驗(yàn)收，詳細(xì)記錄、存

檔，便于查閱、改善；

4、連續(xù)測試過程中，監(jiān)控設(shè)備易損件，統(tǒng)計(jì)磨損頻率，便于售后維護(hù)。

三、其他驗(yàn)收

1、設(shè)備是否滿足技術(shù)協(xié)議要求的功能；

2、設(shè)備結(jié)構(gòu)是否合理，包括但不局限于運(yùn)動(dòng)控制時(shí)是否互相干涉，伺服電機(jī)輸出是否匹配，結(jié)構(gòu)是否存在剛

性風(fēng)險(xiǎn)；

3、安全性考核，例：突然斷電的情況下，設(shè)備所有運(yùn)動(dòng)模塊能否立即停止運(yùn)動(dòng)，避免傷害操作人員；以及設(shè)

備工作時(shí)，人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，有無對應(yīng)的安全措施。