1.X軸行程 1400

2.Y軸行程 750

3.Z軸行程 370

4.自動正反轉裝置非標點膠機，自由調整攻牙行程。

5.通孔，盲孔絲錐不斷，重復定位迅速，生產(chǎn)。

6.不受攻牙孔距和數(shù)量限制，攻牙定位檢點輸入孔的坐標即可。

7.對每個工件所有孔的坐標具有記憶功能，使用時找出產(chǎn)品編號即可。

8.人機界面方式輸入與現(xiàn)實，錯誤及故障自動報警訂制非標自動化設備，操作簡單，維修方便

光源系統(tǒng)它由UV燈管、燈罩、變壓器（鎮(zhèn)流器）、電容器（觸發(fā)器）組成。UV燈管 目前市場上的UV燈分高壓燈和金屬鹵素燈兩種。國內設備普遍采用高壓燈，進口設備有一部分采用金屬鹵素燈。

⒈UV燈功率的選擇。

⑴UV燈的功率即UV燈光的輻射能量，也稱穿透力。首先，它一定要滿足UV油墨（光油）吸收的光譜波長及功率密度的要求。若UV燈的功率不夠非標設備，即使光照時間再長，過UV固化裝置的次數(shù)再多，產(chǎn)品也達不到完全固化。相反，還會使UV油墨（光油）表層老化、封閉、變脆等，同時油墨（光油）的附著力也不好，會使疊印的層間結合力差。因為低功率的UV燈光不能穿透墨層底部，使底部未固化或固化不充分。

⑵UV燈功率一般要滿足80～120W/cm的要求，但功率越大熱量也會越大，因此要根據(jù)固化物和固化速度不同來選擇功率。

⑶UV燈的較大壽命一般為800— 1000小時，達到后即應更換，因為到此時段的UV燈所發(fā)射的紫外光線的強度變弱，會影響固化效果。同時建議在使用期內根據(jù)生產(chǎn)環(huán)境（空氣的含塵量）不同，在適當時間用無水乙醇清潔燈管表面及反射罩表面的反射板，再將UV燈管轉90°。這樣有利于UV射線全部有效輻射到UV油墨或光油上，保證一定的穿透力。

⒉ 反射罩 反射罩的類型有聚焦型、非聚焦型和多面反射型。一般采用的是聚焦型。這種反射罩的結構特點是反射的UV光線能量集中，光固化的，有利于厚墨層的油墨固化，可使油墨的深層完全固化。在這方面應注意的是反射罩的選材和形狀。

⑴選材一定要選用鋁材，而不能為了節(jié)約成本而選用鐵或不銹鋼，因為不銹鋼板在高溫下會變成黑色，變黑后不但不會起到反光作用，還會吸光。反光效果較好的當屬鏡面氧化鋁板，其反射率可達80%以上，從而大大提高紫外線的利用率。

⑵形狀反射罩的形狀是要保證能夠把 UV光聚集到一起，所以選用半圓弧的形狀優(yōu)。還要注意UV燈管的架設位置，以保證它在焦點上。另外，反射罩是UV燈散熱的重要通道，因此要把鋁罩的外側加工成散熱器，增大散熱面積。反射罩在UV固化裝置中起到非常重要的作用。有些廠家往往忽視了它的作用，而采用一些替代品來充當反射罩，甚至不安裝反射罩，這樣使UV燈40%—50%的紫外線能量被白白浪費。而有些廠家的應對辦法就是一味地提升UV燈的功率，這樣做不但不能從根本上解決問題，還會造成更大的電能浪費。

⒊變壓器變壓器的選擇必須與UV燈的功率相配.即變壓器必須有足夠的輸出電壓，以保證UV燈能全功率工作。如果輸出電壓過高會使燈管燒毀；而輸出電壓過低，燈管又不能全功率工作，從而使紫外線輸出強度不足。

⒋電容器電容的選擇應與燈管和變壓器相配套。根據(jù)變壓器的輸出電壓選擇所用電容的耐壓程度。如果選擇不當則會使電容擊穿，影響到UV固化裝置的正常工作。

1. 部件的穩(wěn)定性：上游流下來的產(chǎn)品質量是不是穩(wěn)定的。如果部件不穩(wěn)定，設備加工出來的產(chǎn)品品質可能還不如人工，也可能會造成設備的頻繁停機。

2. 操作的復雜度：操作的復雜程度決定著自動化設備的成本和自動化設備技術的可行性。即使是工業(yè)機器人，復雜的組裝作業(yè)也難以實現(xiàn)。

3. 部件的包裝方式：如果想實現(xiàn)自動上料，需要更改原有的包裝方式以能讓上料機械裝置可以抓取到部件，由于變更包裝方式所帶來的成本增加需計算到自動化成本中。

4. 部件的可分離性：如果想實現(xiàn)人工上料，需要評估部件的可分離性。尤其是對于一些小的零部件，比如螺絲等。

什么樣的非標設備是好的：

對于非標自動化設備而言，什么樣的非標自動化設備才是好的?是價格便宜的嗎?不是!而是好用適合客戶產(chǎn)線自身情況的設備，是能夠為客戶降低成本的同時并且能為客戶解決生產(chǎn)問題的設備，該設備的供應商能夠為客戶做出良好的售后服務，能夠及時的解決客戶產(chǎn)線上遇到的問題。這樣的設備才是好的!

下面我就談一下非標自動化設備的設計思路以及我們的經(jīng)營理念。

對于非標自動化設備而言，是為了提高工廠生產(chǎn)效率，降低成本，提高產(chǎn)品的品質和產(chǎn)量，并且用來解決一些手工生產(chǎn)很難實現(xiàn)的一些工位及動作。因此對于設備的可靠性以及穩(wěn)定性的要求是非常高的。這就要求我們的設計工程師要對產(chǎn)品的工藝非常的了解，非常細致的分析出該設備應該達到哪些技術指標才能夠滿足該產(chǎn)品通過設備進行生產(chǎn)時降低(甚至是0)故障率，并且能夠達到客戶要求的生產(chǎn)速度以及節(jié)拍。

威海銳誠自動化設備有限公司專業(yè)生產(chǎn)非標自動化設備、點膠機、灌膠機、焊錫機、螺絲機，歡迎新老顧客來電洽談。

自動化設備重要故障的解決措施如下：

(1)報警。按自動化設備系統(tǒng)實際需要，用戶可以在某些事件發(fā)生時或保護動作時自動發(fā)出報警，如一般可設置在以下情況發(fā)出報警：開關量突變(如保護跳閘動作);斷路器位置錯位;模擬量超過整定值;變壓器保護動作(如、溫度)。模擬量之越限值可在線修改。每個報警均有時間、報警信息及確認狀態(tài)顯示。

(2)事件。自動化設備系統(tǒng)中所有動作事件，如自動化保護動作，斷路器、隔離開關、接地刀閘的操作等。均可自動打印及存入系統(tǒng)硬盤記憶，每個事件均有時間及有關信息文字說明，并可自動打印記錄。

(3)可通過自動化設備系統(tǒng)主機或集中控制柜修改的保護功能和整定值。所有遙改功能均為在線方式，修改完成后的定值將直接傳回對應的儲存器。操作閉鎖。系統(tǒng)對所有操作對象均可設定閉鎖功能，以防止操作人員誤操作。

非標自動化設備如何整機進行驗收

一、性能驗收

1、打開設備并對基礎信息、位置進行核驗（信號燈、壓力表、控制面板、工作位置）；

2、測試運動部分工作是否正常，氣動部分（氣缸等）、電動部分（伺服電機）工作是否正常；

3、檢查并測試工作位置裝夾合理性。?

二、重復性、負載測試

1、裝夾工件，進行模擬工作測試（10~1000件）；

2、測試重復工作中的定位精度，工件完成的是否符合要求，統(tǒng)計合格率；

3、連續(xù)測試，對工作抗壓強度、電流負載、氣壓強度、油壓、運動組件磨合情況進行驗收，詳細記錄、存

檔，便于查閱、改善；

4、連續(xù)測試過程中，監(jiān)控設備易損件，統(tǒng)計磨損頻率，便于售后維護。

三、其他驗收

1、設備是否滿足技術協(xié)議要求的功能；

2、設備結構是否合理，包括但不局限于運動控制時是否互相干涉，伺服電機輸出是否匹配，結構是否存在剛

性風險；

3、安全性考核，例：突然斷電的情況下，設備所有運動模塊能否立即停止運動，避免傷害操作人員；以及設

備工作時，人員進入危險區(qū)域，有無對應的安全措施。