1. 部件的穩(wěn)定性：上游流下來的產(chǎn)品質(zhì)量是不是穩(wěn)定的。如果部件不穩(wěn)定非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備，設(shè)備加工出來的產(chǎn)品品質(zhì)可能還不如人工，也可能會(huì)造成設(shè)備的頻繁停機(jī)。

2. 操作的復(fù)雜度：操作的復(fù)雜程度決定著自動(dòng)化設(shè)備的成本和自動(dòng)化設(shè)備技術(shù)的可行性。即使是工業(yè)機(jī)器人，復(fù)雜的組裝作業(yè)也難以實(shí)現(xiàn)。

3. 部件的包裝方式：如果想實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料，需要更改原有的包裝方式以能讓上料機(jī)械裝置可以抓取到部件，由于變更包裝方式所帶來的成本增加需計(jì)算到自動(dòng)化成本中。

4. 部件的可分離性：如果想實(shí)現(xiàn)人工上料，需要評(píng)估部件的可分離性。尤其是對(duì)于一些小的零部件訂制非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備，比如螺絲等。

工藝的控制，主要體現(xiàn)在兩個(gè)部分，當(dāng)然這兩個(gè)部分也和成本有著非常大的關(guān)系，但更多的還是依賴于設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)能力：

（1） 機(jī)械加工工藝的控制，作為一個(gè)非標(biāo)產(chǎn)品，一定的外協(xié)加工零件是必需品，如何從設(shè)計(jì)上來保證加工工藝的可靠性和低成本，是一個(gè)設(shè)計(jì)工程師所不能回避的責(zé)任，同樣一個(gè)功能部件，達(dá)到的同樣的功能要求，別人的只要1000元成本和15天的周期，你的卻需要1500元的成本和20天的周期，這就是你的設(shè)計(jì)能力的缺陷和不足，同時(shí)我們也要充分的考慮企業(yè)周邊的配套工業(yè)鏈的問題，例如外協(xié)加工廠家的設(shè)備情況，工藝水準(zhǔn)，工人水平等，只有把這些因素都考慮進(jìn)我們的產(chǎn)品設(shè)計(jì)里，才能真正實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械加工工藝的控制。

（2） 裝配工藝的控制，裝配工藝的控制和機(jī)械加工工藝的控制一樣，大部分來自于設(shè)計(jì)工程師的能力體現(xiàn)，當(dāng)然我們也要結(jié)婚加工質(zhì)量，裝配場(chǎng)地的配套設(shè)施，工裝器具、檢具的配備，工藝流程和工序排布的合理性等來實(shí)施，這些需要考慮的因素都是一個(gè)非標(biāo)產(chǎn)品項(xiàng)目經(jīng)理的分內(nèi)之事，是需要有充分的準(zhǔn)備和預(yù)案的項(xiàng)目規(guī)劃原則，如果抱著一種走到哪里算哪里的心態(tài)，那要做好一個(gè)非標(biāo)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)幾乎是沒有什么勝算的，因?yàn)楫a(chǎn)品的周期和價(jià)格都沒有給你足夠的修正自己錯(cuò)誤和失誤的空間和機(jī)會(huì)。

提高非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)計(jì)效率的方法有哪些

精細(xì)化設(shè)計(jì)流程并建立保障制度

標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品的生產(chǎn)都有一套涵蓋產(chǎn)品整個(gè)生命周期完整的流程制度，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行規(guī)范。非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備開發(fā)過程涵蓋機(jī)械結(jié)構(gòu)、工藝，電氣、信息技術(shù)等多學(xué)科的知識(shí)，具有很強(qiáng)的創(chuàng)造性，對(duì)從業(yè)人員有很高的要求，因此，產(chǎn)品設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)的流程一定要精細(xì)化。

一套完整的適用于企業(yè)自身狀況，并且可以落地的規(guī)范化流程制度，對(duì)非標(biāo)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)就顯得尤為重要。而實(shí)際情況卻是大部分非標(biāo)企業(yè)尚未建立完整的設(shè)計(jì)流程，產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中附加了設(shè)計(jì)者太多的意愿和經(jīng)驗(yàn)。

作為企業(yè)或者是部門的管理者一定要有意識(shí)的指導(dǎo)從業(yè)人員按照流程工作，規(guī)范其作業(yè)行為。制度流程一定是一個(gè)企業(yè)執(zhí)行力的約束，是企業(yè)內(nèi)部的“法律”

提高非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)計(jì)效率的方法有哪些

積極貫徹落地“三化”法

“三化”指的是零件標(biāo)準(zhǔn)化、部件通用化、產(chǎn)品系列化。生產(chǎn)活動(dòng)中有各式各樣的機(jī)械設(shè)備為了解放人力、提高生產(chǎn)效率而服務(wù)于社會(huì)。

在這些設(shè)備中，除了標(biāo)準(zhǔn)件外，還有很多結(jié)構(gòu)類似，工藝要求等相似的零件。非標(biāo)設(shè)備的“三化”就可以從這些地方開展。零件標(biāo)準(zhǔn)化旨在通過對(duì)零件的結(jié)構(gòu)，尺寸、材料等進(jìn)行規(guī)范來減少零件種類。

部件通用化旨在強(qiáng)調(diào)同類型機(jī)械系列產(chǎn)品內(nèi)部或跨系列產(chǎn)品之間，采用同一結(jié)構(gòu)和尺寸的零部件，使部件的互換性得到提高。

系列化旨在根據(jù)同一產(chǎn)品的使用要求，將其產(chǎn)品按照工藝參數(shù)做合理安排和規(guī)劃，獲得能夠滿足不同使用要求的同類產(chǎn)品。

實(shí)施“三化”有利于減輕設(shè)計(jì)工作量，縮短設(shè)計(jì)周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量；有利于設(shè)計(jì)人員將主要精力用于關(guān)鍵零部件的設(shè)計(jì)，進(jìn)行批量生產(chǎn)；

有利于合理的使用原材料，節(jié)約能源、降低成本、提高質(zhì)量和可靠性、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、提高產(chǎn)品的互換性，便于維修；便于產(chǎn)品升級(jí)改進(jìn)。

非標(biāo)自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備在發(fā)展中隱藏著問題，而且越來越明顯的影響了非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。讓我們看看是哪三大問題：

一、非標(biāo)定制設(shè)備市場(chǎng)規(guī)模雖增長了，但未能促進(jìn)規(guī)模性發(fā)展。    

二、非標(biāo)機(jī)械設(shè)備企業(yè)門檻低，人員技術(shù)水平低下。  

三、奉行拿來主義，創(chuàng)新研發(fā)的慢。

國內(nèi)的非標(biāo)企業(yè)發(fā)明、創(chuàng)造、應(yīng)用的慢。國內(nèi)企業(yè)去國內(nèi)外看展、參展的一個(gè)重要目的是發(fā)現(xiàn)新的應(yīng)用、工藝、技術(shù)。這種做法綜合多方面來看是具有非常正面的意義。大大縮短了我國與發(fā)達(dá)國家的設(shè)備差距水平，提高了工業(yè)與農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化的程度，從而降低了群眾的勞動(dòng)強(qiáng)度，能慢慢向著現(xiàn)代化，科技化發(fā)展。

自動(dòng)化設(shè)備重要故障的解決措施如下：

(1)報(bào)警。按自動(dòng)化設(shè)備系統(tǒng)實(shí)際需要，用戶可以在某些事件發(fā)生時(shí)或保護(hù)動(dòng)作時(shí)自動(dòng)發(fā)出報(bào)警，如一般可設(shè)置在以下情況發(fā)出報(bào)警：開關(guān)量突變(如保護(hù)跳閘動(dòng)作);斷路器位置錯(cuò)位;模擬量超過整定值;變壓器保護(hù)動(dòng)作(如、溫度)。模擬量之越限值可在線修改。每個(gè)報(bào)警均有時(shí)間、報(bào)警信息及確認(rèn)狀態(tài)顯示。

(2)事件。自動(dòng)化設(shè)備系統(tǒng)中所有動(dòng)作事件，如自動(dòng)化保護(hù)動(dòng)作，斷路器、隔離開關(guān)、接地刀閘的操作等。均可自動(dòng)打印及存入系統(tǒng)硬盤記憶，每個(gè)事件均有時(shí)間及有關(guān)信息文字說明，并可自動(dòng)打印記錄。

(3)可通過自動(dòng)化設(shè)備系統(tǒng)主機(jī)或集中控制柜修改的保護(hù)功能和整定值。所有遙改功能均為在線方式，修改完成后的定值將直接傳回對(duì)應(yīng)的儲(chǔ)存器。操作閉鎖。系統(tǒng)對(duì)所有操作對(duì)象均可設(shè)定閉鎖功能，以防止操作人員誤操作。