UV固化機，UV固化的原理是紫外線照射特殊膠水使膠水產(chǎn)生聚合反應從而固化

UV就是紫外線(Ultra-VioletRay)的英文簡稱.工業(yè)用的UV波長以200nm到450nm為其應用范圍.用uv來照射'UV照射可硬化的材料'而使它硬化的制程,稱之為'UVCuring Process' 非標自動組裝設備。桌面型UV固化機但選擇好適合的光譜和固化時間就顯得尤其重要。常用的UV紫外線波段分UVA，UVB，UVC，UVV等波段，其中較常用的是UVA波段。對應的膠水選擇相應波段的UV固化機光源是對提高固化效率比較重要的過程，此外如需提高固化效率還需要考慮UV紫外光固機的光源強度，溫度，功率，照射時間等因素訂制非標自動化設備。選擇合適的參數(shù)是固化的必備條件。[2] 傳統(tǒng)的烤箱式膠水固化方案已經(jīng)面臨挑戰(zhàn)，漫長的固化時間及低精度固化都是使眾多生產(chǎn)廠家難以提高產(chǎn)品附加值，高溫也對相當多的產(chǎn)品提出挑戰(zhàn)，高模仿的特性也使得行業(yè)一直徘徊于低端。人們迫切需要一款新的固化方案，UV紫外固化方案應運而生

UV固化機是能夠發(fā)出可利用的強紫外線的一種機械設備。它已被廣泛應用于印刷、電子、建材、機械等行業(yè)。UV固化機的種類和樣式因其所光固的產(chǎn)品不同而有所不同，但其終的目的是一致的，就是用來固化UV油漆或UV油墨等。UV固化裝置由光源系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、傳送系統(tǒng)和箱體等五個部分組成。

非標自動化設備就是用戶定制的、用戶定制的、非市場流通的自動化系統(tǒng)集成設備，是采用按照國家頒布的統(tǒng)一的行業(yè)標準和規(guī)格制造的單元設備組裝而成，是根據(jù)客戶的用途需要，開發(fā)設計制造的設備。即使同類型客戶其工藝要求也不盡相同。非標自動化設備的制作不像普標設備制作那么簡單，普標設備的制作生產(chǎn)根據(jù)具體的規(guī)定按流程制作就可完成,而非標設備需要根據(jù)具體的使用場所，行業(yè)特征、以及用途進行獨立設計，非標設備的設計沒有具體的參考模型。

控制系統(tǒng)它是用來控制整個光固機工作的系統(tǒng)。這里值得注意的是：1．風機的控制由溫度自動控制（前節(jié)提過），因為由人來控制可能會有疏漏，也不 夠準確。⒉開機時應先開燈，2—3分鐘后再開風機（風機不是溫控時）。⒊關機后應當使風機繼續(xù)運轉(zhuǎn)，直至燈管和箱體冷卻。⒋二次起動要等到燈管完全冷卻再起動。

非標自動化設備就是用戶定制的、用戶訂制的、非市場流通的自動化系統(tǒng)集成設備，是采用按照國家頒布的統(tǒng)一的行業(yè)標準和規(guī)格制造的單元設備組裝而成，是根據(jù)客戶的用途需要，開發(fā)設計制造的設備。即使同類型客戶其工藝要求也不盡相同。非標自動化設備的制作不像普標設備制作那么簡單，普標設備的制作生產(chǎn)根據(jù)具體的規(guī)定按流程制作就可完成,而非標設備需要根據(jù)具體的使用場所，行業(yè)特征、以及用途進行獨立設計，非標設備的設計沒有具體的參考模型。

45鋼：碳素結(jié)構(gòu)鋼中的中碳鋼，8-12/kg，強度：600Mpa，為防銹，做氧化處理，俗稱：發(fā)藍、發(fā)黑。軸類零件用，如要求淬硬更高可用50鋼。

: O* j  T( x7 m# v; w/ v6 z

SKD11：46/kg，模具鋼，淬火硬度>58，高硬度、高耐磨。' B  i, b8 m3 C

+ I* w) R/ H$ o' [$ D

ASP-23：520/kg，高硬度、高耐磨性、高韌性粉末高速鋼，硬度高達HRC60-66，用于精密沖模的沖頭。: w6 U/ a# n- ^9 |1 M. d1 T# q- B

POM：俗稱“賽鋼”，白色45元/kg，黑65/kg，棒55/kg，防靜電338/kg，耐磨性好。3 m) y, k% M- p2 v! o

UR：30/kg，俗稱“優(yōu)力膠”。*有機玻璃：（PMMA）28/kg，有一定強度和耐溫變性，質(zhì)較脆，表面硬度不夠易擦毛。

電木：（環(huán)氧樹脂層壓板）32/kg，電氣絕緣性良好，作電器地板；$ E' l  T: s3 Z/ _/ g' G1 A+ K3 ﹨

鍍鋅鋼板做電器地板。

, K& i6 l. r' k1 d

鋁型材：構(gòu)建機架用

8 S7 i% P  l( [/ ]! X) y* m: h

方通：用的多的是結(jié)構(gòu)用焊接方通（GB/T6728），也稱：方鋼管。

非標產(chǎn)品的設計，周期的核算非常的關鍵，其實對于很多工程師而言，只要不是太過于復雜的產(chǎn)品，大家都有去接單的能力，但是要在一個較短的時間來，從設計、外協(xié)，外購，裝配調(diào)試等環(huán)節(jié)都能合理的布局和系統(tǒng)的完成，還是很考驗項目工程師的能力的，這不單是設計能力，還有對手上各種資源的調(diào)配能力，對產(chǎn)品上下游產(chǎn)業(yè)鏈的把握能力，對項目各個環(huán)節(jié)的掌控能力等都是非常大的考驗。

非標設計的一個特點，本身就是周期短，成功率要求高，上下游供應鏈復雜，產(chǎn)品針對性強，且沒有很好的參考對象和充分的設計經(jīng)歷，幾乎每一個非標設計都是對團隊人員的一次生死考驗和洗禮，也是一次次的浴火。

提高非標自動化設計效率的方法有哪些

精細化設計流程并建立保障制度

標準化產(chǎn)品的生產(chǎn)都有一套涵蓋產(chǎn)品整個生命周期完整的流程制度，對產(chǎn)品進行規(guī)范。非標自動化設備開發(fā)過程涵蓋機械結(jié)構(gòu)、工藝，電氣、信息技術等多學科的知識，具有很強的創(chuàng)造性，對從業(yè)人員有很高的要求，因此，產(chǎn)品設計環(huán)節(jié)的流程一定要精細化。

一套完整的適用于企業(yè)自身狀況，并且可以落地的規(guī)范化流程制度，對非標產(chǎn)品的設計就顯得尤為重要。而實際情況卻是大部分非標企業(yè)尚未建立完整的設計流程，產(chǎn)品設計過程中附加了設計者太多的意愿和經(jīng)驗。

作為企業(yè)或者是部門的管理者一定要有意識的指導從業(yè)人員按照流程工作，規(guī)范其作業(yè)行為。制度流程一定是一個企業(yè)執(zhí)行力的約束，是企業(yè)內(nèi)部的“法律”