采購件的質(zhì)量，對于一個產(chǎn)品經(jīng)理而言，我們只能相信一句話“便宜無好貨，好貨不便宜”，任何品質(zhì)可靠，功能齊全的零部件都不會以一個不合理的價格去獲得，這其中的取舍訂制非標自動化設備，對于一個產(chǎn)品經(jīng)理來說就是一場挑戰(zhàn)非標自動化設備，有經(jīng)驗的成分，也有運氣的成分，很多產(chǎn)品用了好的配件，也有出錯的情況出現(xiàn)，有的產(chǎn)品使用的是很普通的配件，幾年運行良好的概率也有存在，所以這很大程度要看項目經(jīng)理的取舍，但是根據(jù)我個人的經(jīng)歷，對于非標產(chǎn)品的設計，我個人還是建議盡量用好一點的配件，雖然在前期成本上有一些加高訂制非標自動化設備，但是有很的的幾率為我們降低后期的售后成本，而且可以保證我們產(chǎn)品在市場上和客戶處的良好名聲，這不僅是處于產(chǎn)品成本的考量，更是 處于公司產(chǎn)品營銷和企業(yè)形象的考慮。例如你選個直線導軌，你可以不選日本THK，但是你起碼得用個臺灣上銀吧，至于國內(nèi)某些品牌還是盡量放棄吧非標設備，有的錯你承擔不起。

行業(yè)現(xiàn)狀

隨著勞動力成本的不斷提高，越來越多的企業(yè)關注工廠自動化這一領域，也給這一行業(yè)帶來了發(fā)展商機。同時，如何提升服務水準也成了非標自動化機械行業(yè)的當務之急。當前，我國非標自動化機械化企業(yè)數(shù)量較多，但規(guī)模較小，技術落后、競爭同質(zhì)化是共同的特點。如何參與這一行業(yè)的競爭成為一個挑戰(zhàn)。

一般來說，當前中小型非標自動化機械企業(yè)大多面臨資金、人才、市場三大挑戰(zhàn)，只有把這三者平衡處理好，才有可能生存，也才有機會面對市場可能出現(xiàn)的機遇。為客戶提供從方案、加工、組裝到調(diào)試的一體化解決方案。從產(chǎn)品的構思→方案→建?！鰣D→加工→組裝→調(diào)試，提供給客戶一整套的解決方案。

威海銳誠自動化設備有限公司專業(yè)生產(chǎn)非標自動化設備、點膠機、灌膠機、螺絲機、焊錫機，歡迎新老顧客來電洽談。

提高非標自動化設計效率的方法有哪些

精細化設計流程并建立保障制度

標準化產(chǎn)品的生產(chǎn)都有一套涵蓋產(chǎn)品整個生命周期完整的流程制度，對產(chǎn)品進行規(guī)范。非標自動化設備開發(fā)過程涵蓋機械結構、工藝，電氣、信息技術等多學科的知識，具有很強的創(chuàng)造性，對從業(yè)人員有很高的要求，因此，產(chǎn)品設計環(huán)節(jié)的流程一定要精細化。

一套完整的適用于企業(yè)自身狀況，并且可以落地的規(guī)范化流程制度，對非標產(chǎn)品的設計就顯得尤為重要。而實際情況卻是大部分非標企業(yè)尚未建立完整的設計流程，產(chǎn)品設計過程中附加了設計者太多的意愿和經(jīng)驗。

作為企業(yè)或者是部門的管理者一定要有意識的指導從業(yè)人員按照流程工作，規(guī)范其作業(yè)行為。制度流程一定是一個企業(yè)執(zhí)行力的約束，是企業(yè)內(nèi)部的“法律”

非標自動化設備如何整機進行驗收

一、性能驗收

1、打開設備并對基礎信息、位置進行核驗（信號燈、壓力表、控制面板、工作位置）；

2、測試運動部分工作是否正常，氣動部分（氣缸等）、電動部分（伺服電機）工作是否正常；

3、檢查并測試工作位置裝夾合理性。?

二、重復性、負載測試

1、裝夾工件，進行模擬工作測試（10~1000件）；

2、測試重復工作中的定位精度，工件完成的是否符合要求，統(tǒng)計合格率；

3、連續(xù)測試，對工作抗壓強度、電流負載、氣壓強度、油壓、運動組件磨合情況進行驗收，詳細記錄、存

檔，便于查閱、改善；

4、連續(xù)測試過程中，監(jiān)控設備易損件，統(tǒng)計磨損頻率，便于售后維護。

三、其他驗收

1、設備是否滿足技術協(xié)議要求的功能；

2、設備結構是否合理，包括但不局限于運動控制時是否互相干涉，伺服電機輸出是否匹配，結構是否存在剛

性風險；

3、安全性考核，例：突然斷電的情況下，設備所有運動模塊能否立即停止運動，避免傷害操作人員；以及設

備工作時，人員進入危險區(qū)域，有無對應的安全措施。

非標自動化設備驗收需要檢查哪些項目

客戶一般驗收需要確認機器能否正常使用、能否穩(wěn)定的持續(xù)工作、設備的危險程度高不高，及有沒有防護設備、機械不高等等  

應要求非標自動化設備的設計方按照用戶提出的要求制定驗收項目和驗收標準。若是機電設備可以參照機電設備驗收標準（國家標準）。其他設備可以參照其他行業(yè)設備標準。

一、機械部分

油漆驗收：

光潔度；厚度；色差  

加工部分驗收： 焊接部分 外表面尺寸是否合格，是否存在咬邊、氣孔、裂紋、燒穿、焊瘤、弧坑現(xiàn)象 尺寸部分

常規(guī)檢查、裝配檢查、驗收  

二、電氣部分

非標自動化設備需要達到的技術要求：

1、操作面板    

2、控制柜 。

3、外圍布線

4、驅(qū)動部分

5、外部電氣模塊

6、電源部分

7、空氣設備

以上就是威海銳誠非標自動化設備廠家為大家介紹的有關非標自動化設備驗收需要檢查哪些項目的分析，希望可以給大家提供參考。我們在進行非標自動化設備的驗收時，要進行仔細驗收，這樣才能更好的減少后面工作的麻煩。

非標自動化設備的設計效率應該如何提高

1、建立精細化設計流程并建立保障制度

非標自動化設備開發(fā)過程涵蓋機械結構、工藝，電氣、信息技術等多學科的知識，具有很強的創(chuàng)造性，對從業(yè)人員有很高的要求，因此，產(chǎn)品設計環(huán)節(jié)的流程一定要精細化。

大部分非標企業(yè)尚未建立完整的設計流程，產(chǎn)品設計過程中附加了設計者太多的意愿和經(jīng)驗。??作為企業(yè)或者是部門的管理者一定要有意識的指導從業(yè)人員按照流程工作，規(guī)范其作業(yè)行為。制度流程一定是一個企業(yè)執(zhí)行力的終約束，是企業(yè)內(nèi)部的“法律”。

2、積極貫徹落地“三化”法

“三化”指的是零件標準化、部件通用化、產(chǎn)品系列化。生產(chǎn)活動中有各式各樣的機械設備為了解放人力、提高生產(chǎn)效率而服務于社會。

實施“三化”有利于減輕設計工作量，縮短設計周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量；有利于設計人員將主要精力用于關鍵零部件的設計，進行批量生產(chǎn)；

3、轉變設計思維

以往的非標產(chǎn)品設計模式是根據(jù)客戶的需求進行非標產(chǎn)品的設計。??其實這個過程中產(chǎn)生了許多浪費，在分工精細化的今天，設計者要學會取他之長補己之短，選擇性價比高、交貨期準時的專業(yè)零部件供應商解決產(chǎn)品開發(fā)過程的非關鍵環(huán)節(jié)，中精力解決產(chǎn)品設計環(huán)節(jié)的關鍵點來提升產(chǎn)品的競爭力。